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无底锁口套箱围堰在某大桥应用 　　摘要：结合工程项目特点，为提高围堰止水效果并提高施工速度，降低材料周转，在研究分析围堰结构的常用工艺的基础上，提出了锁扣套箱围堰的设计方案、施工要点。通过某大桥的工程实践，该方案取得了较好的效果。 　　关键词：桥梁工程；施工工艺；套箱围堰 　　0 引 言 　　随着桥梁施工技术的发展，水中桥梁墩台围堰的施工方法也在发生着变化，从传统的筑岛施工发展到钢板桩施工，到整体套箱施工等，这些施工方法的实现无不凝聚着桥梁建设者们的智慧，锁口套箱围堰也应运而生。它主要是结合了钢板桩围堰与整体套箱围堰的优点应用于桥梁工程，整体套箱围堰主要的缺点是重量大，需要特大型的吊装设备，且拆除回收不方便；钢板桩的主要缺点是板块小，现场施工时间长，且在深水区难以实现；锁口套箱围堰是将整体套箱分解的方法，将围堰侧板分解成小板块（比钢板桩宽，以加快施工进度）。在深水区，承台设计底高程大大高出地面，围堰板不入土，套箱设置底板，自成体系；在浅水区，承台设计底高程低于地面，围堰板入土，套箱不设置底板，利用清理后的地面及封底混凝土代替底板。即本文要介绍的无底锁口套箱围堰。 　　1 工程概况及结构特点 　　本文以江西某大桥为例。该大桥由东至西桥梁划分为东岸引桥、主桥、西岸引桥三部分。东岸引桥长457.8m，桥跨组成为：2×（3×32.7）m+2×（4×32.7）m，桥梁结构分左右幅布置，采用等高度预应力混凝土连续梁。主桥采用戒指型三塔斜拉桥，主桥长425.1m，桥跨组成为（80.55+2×132+80.55）m，主梁为预应力混凝土梁。西岸引桥长707.1m，桥跨组成为：4×（4×32.7）m+3×32.7m+3×28.6m，桥梁结构分左右幅布置，采用等高度预应力混凝土连续梁。桥梁代表性承台长5.6m、宽5.4m、高2.2m；底高程11.9m；承台下直径1.2m桩4根，间距3.4m；湖面最高水位16.5m；湖床面高程11.2m。 　　2 锁口套箱围堰结构 　　（1）围堰侧板。侧板是整个围堰的围护结构，按施工过程中各种工况进行设计，需要保证足够的强度、刚度、稳定性和扭曲强度，并根据结构特点分成若干个小块，以方便承台之间的倒用，套箱侧板的尺寸一般分为：2m、1.5m、1m、0.9m（锁口）、0.4m、0.3m。 　　（2）内支架。?燃苁俏а卟喟宓闹С殴辜?，包括导梁、斜撑、横撑（必要时），同时也是围堰侧板下沉施工时的导向构件。 　　（3）锁口。锁口是该围堰设计的关键部位。锁口的刚度、强度、防水功能及施工便捷程度是围堰能否成功的关键，锁口材料选择了两种型号的无缝钢管作子母扣。 　　（4）封底混凝土。作为围堰侧板的支撑构件的围堰底板结构，同时起到围堰底部止水的作用。 　　（5）拉杆。当计算工况在支撑位置出现拉力时，则需要设置拉杆。 　　3 施工流程及要求 　　设计合理的围堰结构是保证桥梁墩台施工的重要基础，同时部署合理的施工工艺流程是保障围堰效果的必要条件。本工程围堰施工过程中，项目部详细制定了锁口围堰结构的施工工艺流程。 　　3.1初步清基。 　　若承台底高程入土较深，为避免围堰形成后，围堰内挖土方工作量过大（不方便），可在围堰形成前先挖出大部分的土方。 　　3.2 利用桩基施工时的钢护筒，在其周边焊牛腿，作为内支架的临时支撑构件，并放线。 　　同一平面上焊接8个牛腿（每个钢护筒2个），要求8个牛腿平面高差少于5mm。牛腿上要求按设计围堰尺寸测量放线，割除多余的部分，确保围堰的定位与尺寸。 　　3.3 安装上导梁及内支撑。 　　对上导梁牛腿抄平，安装上导梁（按已有放线）并与牛腿焊接定位，安装内斜撑及横撑，内斜撑与钢护筒相抵触，割除多余钢护筒。导梁按设计图与内斜撑焊接成一整体。 　　3.4 安装下导梁及内支撑。 　　当湖水位低于下导梁的高程时，下导梁及内支撑的安装与上导梁及支撑相同；当湖水位高于下导梁高程时，则下导梁在湖水位以上安装，然后限位下放至设计高程。 　　3.5 下插侧板并合拢 　　在侧板插放前，在导梁上先放出每块侧板的位置，避免在侧板安插过程中出现累积负误差，允许出现20mm以内的允许正误差，以保证合龙的精度。侧板插放前的一切工作准备就绪后，应首先把4个角上的8块侧板按设计图两块一组组拼好，角上螺栓必须上紧，以防漏水。 　　侧板插放顺序应根据水位及流速的具体实际情况来决定，其关键是第一块侧板下放必须保证其水平位置及垂直度符合设计要求，且必须紧贴导梁。因此，第一块侧板下放时，如水流速较大，拟先下放上游的第一块直面侧板。 　　第一块侧板选定后，在保证其精度下放到位后，宜先插放上游侧板，待上游插完后，再从两侧交叉地从上游往下游插放，其合龙位置应设在下游侧板处，（对于大承台：为便于最后一块侧板