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浅议仪表自动化应用及发展 　　[摘 要]伴随着经济的发展和进步，我国科学技术得到了进一步发展，我国发展的速度在各个行业当中显而易见，我国的生产不再是传统的操作方式，而是向着更加专业以及智能化方向发展，的发展也能够对我国经济发展提供重要保障作用，在发展当中自动化仪表的应用，对于自动化技术发挥起作用产生着重要保障，通过将现代的计算机技术以及自动化技术进行相互联系，形成高效率的系统，对工厂进行控制和改善，将传统的模式改善，减少传统所以对于人员的依赖程度，降低企业生产成本，提升企业经济以及社会效益。 　　[关键词]仪表；自动化；发展趋势 　　中图分类号：TB472 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0166-01 　　0、引言 　　为更好地适应社会发展环境，满足现代生产生活需求，实现仪表自动化的可持续发展，强调立足发展现状，明确发展方向，进而铺设更加科学的发展道路。因此，本文立足于仪表自动化的应用现状，就其发展趋势做了如下具体阐述。 　　1、?x表自动化的优点 　　1.1 存储职能 　　传统仪表所用电路是组合逻辑电路，仅可在特定时间里记录简单的内容，一个状态出现以后，便无法存储之前的状态，主要是由于其记忆的时间极短。在引入计算机技术之后，储存设备的记录方式为区域式记录，通电之后，可以一直保有之前的记录，并能记录其他内容。 　　1.2 可拓展性 　　由于软件水平的不断上升，多方面取代了组合逻辑电路，尤其是自控制电路中运用接口芯片的位控特性，编程由此变得极为简单，因而软件置于当中，能够简化硬件组成，取代原有的组合逻辑电路。 　　1.3 设备具备信息处理功能与计算机优势 　　设备中有计算机，能够展开一系列复杂的运算，并体现高精准性，在设备中能够展开各种运行与对比活动。 　　2、仪表自动化的应用 　　2.1 仪表自动化在化工方面的应用 　　仪表自动化在化工中应用最广泛的就是生产控制，多采用连续控制和直接控制的方式，进而实现对化工产品生产过程的控制和调整，并且在细节控制中多采用调节扣控制比率的方式，提高自动化仪表对生产过程的精细化控制程度，在常规控制中操作人员能够将计算过程和相对应的生产板块结合在一起，实现系统化控制。除此之外，在化工中应用的还有高级控制模式，现阶段，企业生产对仪表自动化得我要求越来越高，普通的一边看控制模式已经不能满足企业生产在资料整合和宏观调控上的需求，因此，技术人员需要研究和开发具有更高控制性能的高级控制模式。人机结合属于一种新型的仪表应用方式，目前应用的仪表虽然具有较高的自动化能力，但是需要专业人员的配合和正规操作才能发挥出来，并且对操作人员的专业素质具有较高的要求因此，技术人员需要加强在人机结合方面的研究。 　　2.2 仪表自动化在火电厂中的应用 　　热工仪表的应用极大程度的提高了火电厂的生产效率，推动了电力行业的可持续发展，如果操作人员想应用热工仪表实现对火电机组的全方位控制，需要结合火电厂的实际运行情况和生产需求，对不同控制体系进行实验和研究，应用相对应的电缆来连接仪表和火电厂设备。提高热工仪表的自动化应用效率将会大幅度增加火电厂的运行效益，在提高设备安全运行性能的同时，实现了对生产设备的综合控制，切实提高企业的生产效率和管理效率，实现经济效益和社会效益的双向提高，加大火电厂设备的合理分配力度，真正做到应用科技成果实现企业的科学管理。 　　2.3 编程控制器中的仪表自动化应用 　　目前，仪表自动化控制技术以及设备已经被广泛的应用在了编程控制了领域中，据应用结果显示，仪表自动化的应用切实提高了编程软件的应用效率，降低了编程系统的应用成本。一方面，自动化仪表的应用让价格低廉的软件系统代替了生产成本较高的硬件设施，解决了进口和运行费用的问题；另一方面，仪表设备的功能更加完善，提高了测量数据的准确程度。 　　2.4 仪表存储功能的应用 　　传统的仪表应用模式只是通过仪表的监控和记录功能，将设备运行参数展示在控制系统中，操作人员则负责根据仪表的记录数据，分析并确定设备的运行状态以及变化形势，也就是说仪表主要是在逻辑电路和时序电路中发挥作用，并记录特定时刻的运行数据。这就需要操作人员对仪表运行状态和记录数据进行长期监管，增加了员工的工作压力和企业的运行成本，并且人工监管方式确保不了监管工作的连续性、不连贯的设备运行数据不能真实反应出设备管道内的实际温度和气压。而应用了自动控制技术的仪表，能够实现对设备的不间断监控并及时保存数据，随后将检测到的数据传送到处理器中，以操作人员设置的参数标准为依据，进行分析和研究，为后续工作提供精确数据。 　　3、自动化仪表发展趋势 　　3.1 总线化 　　现场控制系统的基础就是现场总线，其在自动化仪表中广泛应用，方便实现