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浅谈教学楼基坑支护预应力锚索 　　[摘 要]以某教学楼基坑支护为例，着重阐述了预应力锚索在基坑支护工程应用中的施工工艺及技术要求。 　　[关键词]预应力锚索 基坑 支护 施工工艺 技术要求 　　中图分类号：TU357 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）25-0116-01 　　1、工程概况 　　教学楼工程总用地面积47236?O，总建筑面积72870?O，其中地下10317?O，地上62553?O，建筑基底面积为4470?O。地下2层，地上19层，建筑高度78.9m。本工程基坑支护主要包含人工挖孔桩、预应力锚索、喷射混凝土护坡、钢筋混凝土梁板支撑等工程。 　　本工程基坑大部分设二排预应力锚索，局部设一排、三排预应力锚索，总数309条，锚索长度25～35m，锚索设计值为450KN、锁定值320、350KN。根据地质资料分析，本工程锚索绝大部分无法入岩，施工时按长度终孔。一次注浆水灰比0.45～0.50，注浆压力0.5～0.6Mpa。待初次注浆3～5小时内，可进行二次注浆，配合比不变，泵送压力在1.5～2.0MPa。 　　2、锚索作用原理及结构形式 　　2.1 作用原理 　　预应力锚索加固基坑时，一端锚固于稳定的岩层内，以提高锚固力，另一端通过锚头部分固定于基坑坑壁。通过对锚索施加预应力，对基坑坑壁产生一个主动压力，从而提高基坑的整体稳定性。 　　2.2 锚索的结构形式 　　锚索结构由内锚固段、自由段和外锚固段组成。 　　3、预应力锚索施工 　　3.1 预应力锚索施工工艺流程 　　预应力锚索施工工艺流程为：孔位放线→土方开挖至一定标高→钻机对位→造孔→清孔→安装锚索组→一次常压注浆→二次高压注浆（压力3. 0～5. 0MPa） →制作联系梁（或腰梁） →锚索张拉锁定→封锚。 　　3.2 主要设备和材料及要求 　　（1）主要设备：锚杆钻机、空压机、高压泵、低压泵、泥浆搅拌机、切割机、电焊机、高压油泵、张拉机等。 　　（2）主要材料：钻头、钻具、电气焊、钢绞线、锚板与夹片、OVM锚具、架线环等特殊配套工具。 　　（3）材料要求：本工程锚索预应力较大，属常拉状态，其关系到人的生命安全及基坑、周边等的安全，锚索材料的质量必须符合技术要求。钢绞线质量必须符合国标要求，进货渠道须可靠，需要供货单位资质证明书、近两年业绩证明、单位信誉证明、出厂合格证书，收货后应见证取样验收报告单，合符要求后方可使用。此外验收时还应验证钢绞线外观、包装、出厂日期、直径、重量、长度等。锚具供货与钢绞线一样，另锚具必须与所选钢绞线匹配。钢绞线应妥善保管，防止乱盘、生锈，防粘油污、泥土杂物等。 　　3.3 主要工序施工方法及技术要求 　　（1）造孔和清孔：用锚杆钻机长螺旋钻或环状钻头的钻具钻进成孔，钻进前钻机安装应做到“正、平、稳、固”，钻进过程中用冲洗液循环清孔。当土层易坍塌时，应加快成孔速度，必要时下入套管护壁。 　　钻孔深度直径达到设计要求和有关技术要求，深度+50～+100mm，应≤200mm ，钻孔直径不得小于设计直径；钻孔与锚杆设计方位偏差应控制在±1°，倾角偏差≤±1°。 　　钻孔过程中既要注意地下隐蔽物安全，又要防止钻进过程中钻到如地下电缆等物的不安全因素；当发现锚孔地层情况与设计有较大出入或钻孔中遇到硬物、异常物等，应立即停止施工向上汇报，经分析查明后方可继续。 　　钻孔完毕后应降低冲洗液浓度清孔，当孔内有外流水时应疏导外排，掉落松土应立即采取措施处理，成孔做好施工记录。 　　（2） 锚索制作及安装：首先进行锚索的下料，锚索小料长度L按下式计算： 　　L = l+a+b+0.3 　　式中：L ―――锚索下料长度，m； 　　l ―――锚索设计长度，m； 　　a ―――外锚头厚度，m； 　　b ―――锚具总长（包括钢垫板、螺母、千斤顶） ，m。 　　下料时，钢绞线的切割宜用砂轮切割机，勿用电焊或气割，以免钢丝受热损伤而降低其抗拉强度。单根锚索钢绞线不宜用接头，如确实需要接头则必须用挤压式或套管式接头并且应错开2.0m以上；多根钢铰线间用隔离架按@1.5～@2.0m分开，并用铅丝绑牢；钢绞线表面不应有污物、铁锈或其它有害物质；钢绞线端部宜套入正锥形导向套内。 　　一二次注浆管、自由端等一并在地上绑扎好，自由端用塑料管包裹，与锚固段接触处的塑料管应密封好以防注浆时浆液渗入自由段，注浆管亦应外露0.5～0.8m；二次注浆管锚固段部分应按@1.0～@2.0m钻15～18mm 孔眼，并用防水胶布（包括底端） 封住。 　　锚杆在运输过程中应防止明显的弯曲、扭、转，并不得破坏隔离架、套管、注浆管等物。 　　锚索的安装在清孔后立即进行，注浆管与锚索同时放入孔内，注浆管头部距孔底10