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浅谈高职高专院校数控技术专业实训教学 　　摘要：文章结合笔者近两年来在罗定职业技术学院机电系进行数控实训的一线指导教学，总结出一些关于当前的职业教育大改革在实训中如何应对以期达到提高实训教学效率，节约教学的成本，培训高技能技术性人才所能采用的一些方法和做法。 　　关键词：任务实训教学；教材改革；双师素质；数控设备 　　中图分类号：TG65 文献标识码：A 　　文章编号：1674-1145（2008）-35-0133-02 　　 　　自20世纪末，我国制造业受世界的影响，也开始大量地使用数控机床，来提高质量和产量，这样也激发了国内的大多数高职高专院校纷纷开设了数控技术专业以求来适应市场经济的发展的需要，我校从2006年也开设的这个专业，总的来说比较晚，但是我们可以通过科学的规划，培养双师型人才，合理利用教学资源，完全有能力培养出一批批的“道德优良、熟悉工艺、编程熟练、善于维修”的合格的数控技能型人才，个人认为通过以下几点可以对实训教学水平提高起到一定的推动作用。 　　一、重新明确培养目标，开展教材改革 　　虽然经过十几年的发展，高职高专院校通过明确的市场定位和专业设计优势在与本科院校的PK中占据了一定的优势，但这主要还是得益于我国的本科院校的专业设置中一直没有专门的关于数控的专业，而近年来迫于就业压力，本科院校已经开始对数控这个专业倾斜，这样势必对高职高专院校的就业形势产生挤压。究其原因主要有以下两条： 　　第一条：从学校层面来说本科院校的理论知识扎实； 　　第二条：其次从企业层面来说越来越要求学生有较强的动手能力的同时还要有一定的专业理论知识。 　　对比以上这两条高职高专院校与本科院校的的差距就很明显了，所以新阶段的职业教育课程的设计原则是：继续注重职业活动为导向同时，以实训为手段，设计出知识、理论、实践一体化的课程。 　　现在高职高专院校在制定教学计划时囿于职业性质开设课程较少，学生所学课程比较零散，很难形成一个体系，这样就造成一个长期困扰高职高专院校的问题：学生经过三年的学习，只会课堂上老师讲授的东西，但没讲授的就不会利用已有的知识去灵活解决，诚然这其中肯定有老师讲授方式的原因和学生学习方法的原因，但同时最重要的原因就是我们的课程设置有问题，相信所有工作在高职高专院校一线的老师都有这个经历就是现在高职院校所用的教材大多都是本科教育所采用的教材，但是并不是全部采用，而是只取其中的符合高职开设专业的那部分，但这部分教材在使用中又跟本科有些不一样，那就是把难度降低了。这样可以很轻易地得出一个结论那就是本科教育之所以采用那么多的课程是因为学生只要都掌握了才能形成完整的知识体系，也就有了独立解决问题的能力，而高职教育只选取其中的很少的一部分而且是简单化的一部分，学生学完后怎么可能能形成知识体系呢，更何谈具有独立解决的问题的能力。究于以上原因，提出三点建议： 　　建议一：联合兄弟院校经验丰富的教师编写所在行业专门教材，量不求多，但尽量将行业内的知识系统都包含进去； 　　建议二：对于采用现行教材的尽量做到理论与实践的结合，光有理论课的教材不行，还要有相配套的实训课的教材，这两者穿插进行，尽量避免纯理论课或者纯实践课，避免理论和实践脱节； 　　建议三：增加实训课的比重，最低保证1：1的比例，将实训课贯穿整个课程的始终，俗话说的好，好记性不如烂笔头，理论那么多，缺乏动手的机会还是很难掌握的。 　　相信，只有这样的改革，我们的学生才能够将我们所学的知识和技术结合起来，有能力去完成一些课本上没有讲到的工作任务。 　　二、数控设备突出实用配置 　　说到数控实训就不可能不提数控机床，但这里面有两个误区：一是有了数控机床能否代表数控实训水平高？答案显而易见就是机床是一个方面的因素，但不是主要因素；二是品牌机床能否代表数控实训水平高？对于这个答案，以本校为例，本校地处珠三角地区，众所周知，珠三角地区集中了占我国大约三分之一的加工企业，这些企业在加工中采用机床绝大多数以广州数控，华中数控等国产机床为主，而世界几大品牌如法兰克、西门子机床却很少被国人采用，究其原因是价格高所致。而本校数控专业数控实训室机床配置起先基本上以法兰克和西门子机床为主，这样本校的学生在顶岗实习中遇到的第一个大问题就是对机床操作的不熟悉，虽然不论国产还是国外产的机床在机理上都有某些相似之处，但是还是影响了学生实习的正常开展。如今本校已经运作了各类国产机床。在这里就引出了我们所有同行在进行数控实训基地建设时要遵守一定的原则： 　　原则一：配置数控机床要不贪洋，追求实用为主，要做到尽量达到真实的工厂生产环境； 　　原则二：机床都要有网络化连接，工厂的主流都是计算机编程，每台电脑中都安装企业进行加工所使用的主流机械CAM软件，如ProE,Maste