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电建施工现场大型起重机械管理过程中必须处理好问题 　　【摘要】：大型起重机械是施工现场重要的建筑设备。文章根据工作实际，针对性的提出了施工管理中存在的问题，并提出了相应的解决措施。 　　【关键词】：施工现场；起重机械管理；环节问题 　　中图分类号：TM7 文献标识码：B 文章编号：1002-6908(2008)0610051-02 　　 　　施工现场的大型起重机械作业渗透到各个专业施工角落，因其具有直接影响施工工期、作业涉及重要设备的吊装就位、作业服务范围广，因而对整个现场施工具有举足轻重的作用。对同一施工现场不同类型和特性的大型机械的管理使用工作就显得更为重要了，如何处理好管理过程中各方面工作的衔接和完善，应当把握好以下几个关键环节。 　　 　　1. 人员素质是基础 　　 　　在现今的电建施工现场，大型机械操作人员的素质高低是决定日后能否在保证安全前提下正常运行的关键。对该群体的基本要求是：第一，熟悉所操作机械的机械性能，能独立解决简单的电气故障。第二，有良好的工作沟通能力。机械运行工作是在操作人员与指挥人员之间配合中进行的，这就要求操作人员要及时适应对象的变化，根据具体情况及时沟通，以解决和避免磨合中可能出现的不利因素。第三，要有良好的服务意识。大型机械操作人员在施工现场属于服务岗位，如果不能从服务对象的工作角度去设身处地的为对方考虑的话，是不可能干好这项工作的。这就要求一方面从调配人员时把好进场关，另一方面，要从现场的管理制度及工作要求入手，使之在逐步适应工作环境的同时以高的起点、新的标准来提高自身素质。 　　 　　2. 安装质量是保证 　　 　　要根据各类起重机械的特点，把握安装中的质量预控点。如对自顶升式塔式起重机首先要处理好基础问题，分清是否投入行走机构，确定是固定式还是底架固定式，有无附着，进而有针对性的确定主要工序。之后要根据各工序质量控制要求，找出各个控制点，结合技术质量要求和检查方法，明确执行人员和责任人，施工与监督检查同步进行，以确保安装质量。 　　安装过程中从质量把握中尤其要注意以下几点： 　　2.1 大??机械的转场保养检修 　　对进入施工现场安装前的大型机械进行常规清洁、润滑、紧固、调整、防腐（十字保养方针）；替换、修复、校正有缺陷的部件，完善安全保护装置；检修各机构是否运转正常；加注、补充、更换油料；清点补齐联接销轴、连接螺栓等；电气部分要检修、整理各配电箱，替换失效、老化的电器零部件、电缆；修理、加固各种护栏、爬梯、踏板、平台等。 　　2.2 砼基础的制作 　　大型机械砼基础要保证能承受各种垂直力、弯矩、扭矩；要足够平，保证安装的垂直度偏差不超标；要定位正确，起重臂尽可能覆盖施工作业面，满足工程施工的需要。要依据有关技术标准和说明书设计计算，据勘测资料掌握土体的承载力、各土层摩擦力等，从而保证基础有足够的承载力和可靠的稳定性。要在浇注砼时加强过程观测和控制，包括连接基座的定位正确、接地装置的设置连接等，使基础平面度达到标准以保证塔机安装后的垂直度不超标。 　　2.3 轨道的铺设 　　对于有轨道行走的大型机械（塔机、龙门吊等）要对轨道铺设范围的地下管沟、土壤密实程度等情况进行认真的了解，对轨道底部进行砂石铺设及夯实。尤其对机械初始安装位置处轨道要进行特别的夯实处理。 　　2.4 各处连接螺栓的紧固力矩要保证 　　如FZQ1380塔机对各处连接螺栓的力矩均有明确要求：一字梁与十字梁之间连接螺栓拧紧力矩约250N.m，连接瓦连接螺栓的拧紧力矩约为780N.m，承座与顶升套架连接螺栓拧紧力矩约为250N.m，回转支承与承座连接螺栓拧紧力矩为2940N.m。这就需要用力矩扳手按照不同位置要求调整拧紧力矩，以保证受力需要。 　　2.5 各销轴联接处的卡销要齐全无缺损 　　这是整体检查中关键的一环，因为一根卡销存在问题有可能造成的后果是严重的。 　　2.6各处的主臂拉索、扳起拉索、副臂拉索联接顺序要正确，以免作业时发生干扰 　　对于DBQ型塔机、履带吊等涉及多方式拉索联接一定要捋清各拉索型号、编号、联接顺序，有制造误差抵消、联接不能互换的地方尤其要注意。 　　2.7 安装消缺应尽早安排并尽可能在低处处理 　　如对于新更换的钢丝绳要在地面进行破劲处理，以免机械顶升到作业高度造成解决问题的困难或无法投入使用。事实证明，在机械初始安装高度是消缺的最佳位置，即便在安装时间紧、任务繁重的情况下，必须的程序和步骤是不能简化和忽略的。否则，将会直接影响到机械的后续使用效率并带来潜在的安全危险隐患。 　　 　　3. 安全管理是主线 　　 　　3.1 把住施工现场准入关 　　新购大型机械要把住质量关，购买可靠的高质量产品。要从企业长远利益出发，从降低风险角度出