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锅炉给水泵故障分析和处理措施 　　摘 要：锅炉给水泵在整个锅炉系统中占有极其重要的地位，对锅炉安全稳定运行与否起到了决定性的作用。当前，随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和深入，加强锅炉给水泵的维护，避免或者消除给水泵实际运行中故障的发生，确保锅炉运行的安全性至关重要。本文首先对锅炉给水泵的故障进行了一番分析，其次，制定了有效的维护措施。以供参考。 　　关键词：锅炉给水泵 故障分析 措施 　　中图分类号：TF085 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（c）-0105-01 　　锅炉给水泵对锅炉安全运行与否起到了决定性的作用；当前，随着锅炉给水中自动化技术的广泛应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为了保证安全稳定运行的重点。笔者根据自己的经验，对锅炉给水泵的故障原因进行了分析，并制定了解决故障的措施。旨在为相关人员提供相应的借鉴。 　　1 锅炉给水泵故障原因分析 　　1.1 对电动给水泵电动机过热原因的分析 　　给水泵在利用电动机为动力时，经常会出现的故障是电动机过热。而导致电动机过热的主要原因是因为电压过高或者过低、通风系统故障、传动不畅所致。如果电动机过热现象严重，将会直接导致绝缘烧坏、转子断条等故障的出现。所以，如查出电动机过热，应通过气动其他动力方式，停机进行检修。因电压而导致的电动机过热，应认真全面的检查电动机的供电系统，以恢复稳定供电将锅炉给水泵电动机过热故障予以处理。此外，若传动不畅也会导致电动机过热，由于给水泵和电动机间出现了传动不畅情况，致使电动机存在过大的负载，发生了小马拉大车的情况，电动机过载主要表现为温度进一步升高。实际出现这样的情况时，应第一时间进行检修，避免机组故障的发生。 　　1.2 对锅炉给水泵泵体过热原因的分析 　　导致锅炉给水泵泵体过热的主要原因是因为轴承的损坏而出现摩擦情况所致，或者是因为润滑系统缺少油、油质差而导致。所以，如果发现锅炉给水泵泵体过热情况时，要及时的对润滑系统的油量或者润滑油里是否存在杂质等进行详细的检查，然后，查看轴承是否有损坏的迹象。倘若刚通过检修后的给水泵泵体发生了过热情况，应对滚动轴承或者托架盖间隙是否过小予以全面的检查。如果将上述原因通通检查完后，给水泵泵体依旧会有发热的情况，那么，就应该检查泵轴是否弯曲或者两轴之间不同心、叶轮的平衡与否，将泵轴或者两轴同心度加以适当的调整，对叶轮平衡孔进行清除，从而确保泵轴和叶轮间的转动保持平衡一致，防止故障的发生。 　　1.3 对锅炉给水泵流量不足原因的分析 　　导致锅炉给水泵流量不足的具体原因是因为泵叶出现损坏、管路堵塞或者泄漏而致。以皮带传动为主的给水泵应对是否是因为皮带打滑而导致转速偏低引起流量不足情况进行详细的考虑。皮带检查完之后，要对管路进行排查，如果堵塞泄漏处的流量依旧存在不足，那么就要考虑是不是叶轮损坏所造成的，详细检查叶轮和对轴承等部位进行润滑，能够防止因轴承润滑不好或者轴承损坏而导致转速不畅引起的流量不足情况发生。 　　2 锅炉给水泵故障维护措施 　　2.1 加强检修 　　实际检修过程中，必须根据锅炉给水泵的检修规程办事，对泵轴和各部件间的间隙进行适当的控制。结合锅炉给水泵实际运行状况，定期对该泵的各部位进行全面检查，同时，把握好年度停车检修的机会，相关负责人与专业技术人员应对该泵的运行状况予以细致的检查，如发现存在隐患，应及时采取有效措施进行处理。 　　2.2 严抓运行 　　锅炉给水泵起动前，必须根据相关操作规程进行。开始起动时，平衡室内一时建立不了压力，泵叶轮密封环和导叶密封环间无水膜，将此水膜视为减振好的水力轴承，此时导致平衡盘、平衡套出现干摩擦，所以，需要注意给水泵的开停不能太过频繁。每次切换泵过程中，泵停后对其进行全面检查，认真分析和了解锅炉给水泵平衡盘与平衡套的磨损情况。实际运行时，流量不可以太过于波动，控制好波动量，不然，将会严重的影响到泵。 　　2.3 增加密封垫，降低容积损失 　　首先，在中间隔板和泵体间加上密封垫，可有效处理泵中间隔板和泵体之间由于缺少密封垫，导致二级高压的液体回流冲刷腐蚀而致使中间隔板和泵体遭到损坏。其次，对泵体和二级出口泵盖进行改造；原泵盖和泵体间不存在密封，导致二级叶轮出口的液体在回流到一级进口的过程中对泵盖造成冲刷和腐蚀，对泵盖进行修复时新增了一个密封圈，防止内泄漏情况的发生。 　　2.4 建立完善的维护管理体系及制度 　　应按照锅炉的运行情况与运行计划，充分利用主辅给水泵的相互替换工作明确给水泵的养护与具体检修时间，据此开展养护和检修工作。另外，建立完善的维护管理体系与制度对锅炉给水泵的维护与检修工作予以正确的指导，可使设备养护人员的操作更加的标准规范，有效防止因操作不当而导致设备发生损坏。以预