宁夏卫宁北山易漏失地层钻探技术浅述.docVIP

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  • 2018-11-13 发布于福建
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宁夏卫宁北山易漏失地层钻探技术浅述.doc

宁夏卫宁北山易漏失地层钻探技术浅述

宁夏卫宁北山易漏失地层钻探技术浅述   [摘 要]通过分析绳索取芯孕镶金刚石钻进在漏失地层中的技术措施,讨论出现钻进问题的原因,总结适当处理技术措施,为今后的钻探工作提供技术支持。   中图分类号:P5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)23-0225-01   1、 工程概况   矿区位于宁夏中卫市沙坡头区北部,钻孔海拔1300-1500米,温带干旱气候,北与内蒙古自治区阿左旗相连。   钻探施工所遇地层为:地层多被第四系黄土覆盖,但出露古生界及新生界部分地层,其中古生界地层有:泥盆系上统老群山组,石炭系下统前黑山组,臭牛沟组和石炭系中统土坡组,新生界地层为第四系全新统。区域范围大地构造位于秦祁昆造山系北祁连造山带与阿拉善地(陆)块南缘、鄂尔多斯地Ⅶ块西缘交汇部位之北祁连造山带一侧,也是我国西部东西向构造带(北祁连)与东部的近南北向构造(贺兰山)带转换交接部位,即为一个大的构造结之所在。岩石硬度6-8级,可钻性为Ⅵ-Ⅷ级。   宁夏核勘院自2009年开始在该矿区进行地质基金项目钻探施工。至2013年底,累计完成钻探进尺超过15000米,钻孔30个,其中漏失钻孔占80%。矿化带为风化裂隙带和构造破碎带,裂隙发育,破碎带构造多,易漏失。是典型的“硬、碎、漏、脆、塌”地层,钻进时泥浆消耗量大,材料消耗大,事故率大。   要求采用无固相冲洗液钻进,全孔采取率85%,矿芯采取率90%。钻孔设计倾角45-90°,钻孔弯曲度3°/100米。钻孔深度在500-1000米之间。   2、 钻探设备   2009-2011年用阿特拉斯CSD1000P6L及C6全液压动力头式钻机,NBW160/10泥浆泵。2012年开始使用北京天和众邦产CSD1800A全液压动力式钻机,配备NBW320泵。钻机为桅杆式塔机一体式钻机。配备绳索钻杆PQ300米,HQ600米,NQ800米。   3、钻进中遇到的主要施工难题:   (1)钻孔施工中的漏失问题:   因所钻进地层属裂缝型、孔隙型漏失层,所取岩芯可见裂缝和孔隙,钻孔漏失情况严重,泥浆失返。泥浆材料消耗严重,生产用水大。有的钻孔因漏失而产生钻孔事故及烧钻情况较多,钻头使用寿命短。钻孔的漏失问题增大了该地区钻探施工的成本,同时降低了效率,造成了钻机生产的一定难度。   (2)破碎带中钻进难度大:   在卫宁北山易漏失地层钻探中遇破碎带,往往造成穿破碎带时,伴随着漏失的产生,岩芯采取率不高,回次进尺不多,一次甚至多次难以穿过破碎带。尤其是在夹有土化带的情况下,钻进效率严重下降,事故率特别高。土化带为膨润土及高岭土与破碎带接触上下顶板处,遇水即塌,土层随漏失被冲走,硬的岩石颗粒留在孔底。钻头接触面被硬的颗粒及土化层泥包,孕镶金刚石钻头水口被堵,从而产生烧钻或胎体崩掉。反复更换钻头后,不能进尺,形成胎体大多留在孔底。如果泥浆性保持不好,土化带产生坍塌或膨胀,使钻孔施工难度增加,反复处理均不能穿过。在2012年施工中,该地区因破碎带施工造成难度增加,报废钻孔达4个,浪费钻探进尺近2000米。形成了600米钻孔施工周期达2-3个月,钻探台月效率在200-300米/月。钻探成本严重增加。   (3)钻孔的偏斜问题:   因该地区多属背斜地层,地层产状很徒。容易造成钻进钻具顺地层走向偏斜的问题,方位及倾角产生突然偏斜,角度变化大,严重时造成钻孔无法施工。2012年施工ZK143-3孔时,开孔倾角65°,方位角149°,开孔钻进至40米时,方位突然下降至125°,钻进至150米,倾角降为59°,方位变化为119°。此时在150米钻孔内倾角变化7°,方位变化近30°钻具转动困难,泵送不通,内管不到位。无法进行钻探施工,从而导致钻孔报废。   3、 在该地区处理以上问题的技术手段:   在2012年在该矿区钻探集中出现以上钻探难题,宁夏核勘院采取“请进来,走出去”的办法,请全国有名钻探专家进行讲课来提高职工业务水平,解决工作中的难题。并派出机班长参加全国机班长钻培训班等形式提高钻机整体水平,共同研讨解决方案。在2013年钻探生产中取得了很好的效果,没有在该地区钻探中发生钻探事故,没有报废钻探工作量。主要技术手段有:   1、 加强钻孔堵漏,降低钻探成本。   主要采用了随钻堵漏(加801、803堵漏剂)、惰性材料堵漏、水泥堵漏等方法。加强堵漏是降低钻探成本的根本办法,根据漏失类型选择堵漏方法是关键。在钻遇较小漏失时,加入801或803随钻堵漏剂,控制加量,保证钻进的正常进行。在钻遇较大的漏失时,加入锯末、棉籽、核桃皮等惰性材料加入高粘堵漏剂(或聚炳烯酰胺等高分子材料),停钻数分钟,待泥浆有上返时再开始钻进。或采用搓泥球的办法,投入孔内,用钻杆挤实后,扫孔后进行正常

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