高效6S管理及看板管理.pdf

高效6S管理及看板管 理 主要内容 1. 6S的基本概念 2. 6S活动的主要内容及描述 3. 开展6S活动的流程及要点 4. 推行6S活动的常用作法 5. 典型6S活动(案例)分析 培训目的 全面学习和掌握6S管理基本理论和方 法,并能在实际工作中加以推广和应用. 5S的起源  1955年, 日本5S的宣传口号为”安全始于整理整顿”,当 时只推行发前2S, 目的仅仅为了确保作业空间和安全. 后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S, 即”清扫、清洁、素养“ ，从而其应用空间及适用范围 进一步拓展。1986年，首本5S著作问世，从而对整 个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起 5S 热潮。 定义  5S指的是SEIRI （整理）、SEITON （整 顿）、SEISO （清扫）、SEIKETSU （清洁）、SHITSUKE （素养）这五个 单词，因为五个单词前面发音都是“S” ， 所以统称为“5S” 5S的含义  整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；  整顿：将寻找必需品的时间减少为零；  清扫：将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状 态；  清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；  素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行； 5S与6S 、7S 、10S 垃圾桶 垃圾桶  目前在原来5S基础上增加了安全（safety)要素， 形成“6S” 。有的企业加上节约（sace)形成“7S”活 动，有的企业加上习惯（shiukanka) 、服务 （service)及坚持（shikoku) 形成“10S” 。但是万 变不离其宗，所谓“6S” 、“7S” 、“10S” 、都是从 “5S”里衍生出来的。 6S 口决  整理：要与不要，一留一弃  整顿：科学布局，取用快捷  清扫：清除垃圾，美化环境  清洁：形成制度，贵彻到底  素养：形成制度，养成习惯  安全：安全操作，生命第一 6S活动之间的关系 只有整理没整顿，物品真难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱槽槽； 整理整顿没清扫，物品使用不呆靠；  ３Ｓ效果怎保证，清洁出来献一招； 标准作业练素养，安全生产最重要；  日积月累勤改善，公司管理水平高； 推行6S的目的 1. 提升企业形象——干净和整洁的生产和办公环境，会使客户 产生信赖感…… 2. 提升员工归属感——人人变成有素养的员工，并有成就感和 满足感…… 3. 减少浪费——减少资金、形象、人员、士气、场所、效率、 质量、和成本方面的浪费…… 4. 保障安全——各种区域清晰明了，不会随意堆放物品，通道 畅通…… 5. 提升效率——工作场所清晰，良好的工作氛围和有序的摆 放，有素养的工作同事…… 整理的含义 将必需物品与非必需品区分开， 含义 在岗位上只放置必需物品 目的 腾出空间 整理的作用 ○可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间 面积，提高工作效率； ○减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； ○消除混料差错； ○有利于减少库存，节约资金； ○使员工心情舒畅，工作热情高涨。 推行要领 ○明确什么是必需品？ ○所谓必需物品，是指经常使用的 物品，如果影响正常工作的物品。 增加场地前，必须先进行整理。 ○“需要”与“想要” ○“使用价值”与“购买价值” 推进整理的步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理