《质量管理和现场管理培训资料》.pdf

1. 問題點的發現 問題點的 Feedback( 反饋 ). 2. 新機種量產後第 14 天工程 不良率 1% 的達成 . 3. 不良率 1% 達成 STEP1. 4. 不良率 1% 達成 STEP2. 5. 工場管理的 基本 . 6.LINE 管理基本 項目 . 7.LINE 管理者的 工作 . 8. 作業指導的 要領 . 9. 作業指導的 4 階段 . 10. 經濟動作 4 原則 . 11. , . 設備 治工具 的确認項目 12. 工程改善 5 原則 . 13. 工程改善的 目的 . 14. 工程作業改善的 重點 . 15. 作業 管理 . 品質的定義 除了使商品,售後服務與使用目的一致外,製品的品質就是要 百分之百的滿足顧客所有的需求.將顧客所要求的品質表現於 市場品質與優良的圖面,規格上就是設計,而如何把品質放進製 造過程中就是製造品質. 顧客要求的品質(真正的品質) 1. 製品的外觀是如何?(外觀) 2. 與使用目的是否一致?(性能) 3. 其構造是否容易使用?(機能) 4. 保養,維修性是如何?(保守性) 5. 在使用上的安全性是如何?(安全性) 6. 在耐久力與早期故障方面有否值得擔心的事?(耐久性) 7. 售後服務性如何?是否容易?(售後服務性) 8. 部品的互換性如何?(互換性) 品質的種類 1.市場品質 一般來講是由顧客與消費者所決定.就是所謂的 『顧客要求的品質 』 2.設計品質 滿足顧客所要求的品質下,而所做出的設計( 目標的品質), 又稱為(等級品質). 3.製造品質 把如何得到『滿足顧客所要求的品質』,當成製品的完滿目 標,而對設計品質來做實際的品質(能做好的品質),又稱為 『合適品質 』. 問題點的發現問題點的Feedback(反饋) 問題點的發現問題點的Feedback(反饋) Feedback Feedback 部品 部 品 納 入 資 材 成 品 IQC 生產線 QC QA 市 場 廠 商 倉 庫 倉 庫 倉 庫 Feedback Feedback Feedback ◎ 沒有能力發現問題或沒有能力分析問題,就沒有能力反饋問題. ◎ 不及時反饋問題,將會使前工程認為沒有問題發生,造成該問題永 遠無法解決→工場製造品質惡化. 訂單減少/ 品質惡化 市場抱怨 SONY 工場關閉 無訂單 ◎唯有提高製造品質才能延續工場的生命. ◎有效率的控制製造品質是全廠上下每一個人的責任. ◎如何使不良品不從自己的工位送出是每一個人所需努力的地方. ◎ 為何會造成作業不良? 1. 對自己的作業內容不了解 →模模糊糊. 2. 無法分辨良品與不良品 →是非善惡不分 3. 不按作業標準書作業 →我行我素. 4. 不按作業手順作業 →懶懶散散. 5. 對前一作業內容不