生产管理定义.pdf

引言 目的 • 生产件批准程序（PPAP ）定义了生产零 件批准的一般要求，包括生产和散装材 料（见术语）。PPAP 的目的是用来确定 供方是否已经正确理解了顾客工程设计 记录和规范的所有要求，并且在执行所 要求的生产节拍条件下的实际生产过程 中，具有持续满足这些要求的潜在能力。 适用性 • PPAP必须适用于内部的和外部的进行散 装材料、生产材料、生产件或维修件生 产的供方现场（见术语）。对于散装材 料，不要求执行PPAP ，除非你的顾客要 求执行。 • 标准目录中的生产件或维修件的供方必 须符合PPAP ，除非顾客正式声明放弃。 只要标准目录中的项目提供或声明可以 提供，则工装必须为该项目予以保留。 适用性 • 注1：见第Ⅱ部分顾客特殊说明中的详细 内容。关于PPAP 的所有问题可向在顾客 的产品批准部门（见术语）提出。 • 注2 ：顾客可以正式声明放弃对一个供方 的PPAP 的要求。由顾客以文件的形式对 适用的项目的特许。 途径 • “必须” （SHALL）表示强制的要求。 “应，可” （SHOULD ）也表示强制性的 要求，但在符合方法上允许一些灵活性。 • 标有“注” （NOTE ）的段落指作为对相关 要求的进一步理解和说明。“注” 中的 “应，可” （SHOULD ）只有指导性的含 义。 • 术语中包含了一些用来说明PPAP符合性 要求的信息。 Ⅰ.PPAP第三版第一部分内容 Ⅰ.1 总则 • 对于以下情况，供方必须获得完全批准： • 1 新的零件或产品 • 2 对以前提交零件的某项差异的纠正 • 3 由于设计记录、规范或材料方面的工 程更改引起产品的改变 • 4 第Ⅰ.3部分要求的任一种情况 Ⅰ.2 PPAP的过程要求 Ⅰ.2 .1 有效的生产过程 • 对于生产部件：用于PPAP 的产品必须取 自有效的生产过程。 • 有效的生产过程 • 1小时到8小时的生产； • 至少为300件连续生产的部件，除非顾客 授权的质量代表另有规定； • 使用与生产环境同样的工装、量具、过 程、材料和操作工进行生产； Ⅰ.2 PPAP的过程要求 Ⅰ.2 .1 有效的生产过程 • 来自每一个生产过程的部件，都必须进 行测量和代表样件的试验，如：相同的 装配线和/或工作单元、多腔冲模、铸模、 工具或模型的每一个位置。 • 对于散装材料：“零件”没有特别数量的 要求。如果要求提交样品，那么样品的 选取必须能够保证代表“稳定的”加工过 程。 Ⅰ.2.2 PPAP要求 • 供方必须满足所有的规定要求，如：设 计记录、规范，对于散装材料，满足散 装材料要求的检查清单（见Ⅰ.2.2.15和附 录F) 。若不能满足这些要求，供方则不 能提交零件、文件和/或记录。 • PPAP的检验和试验必须由有资格的实验 室（见QS-9000，第3版，4.10.6)完成。 所使用的商业的/独立的实验室必须是获 得认可的实验室（见QS-9000，第3版， 4.10.7和4.11.2.b.1) 。当使用商业的实验 室时，供方必须使用实验室的信头纸或 使用正式的实验室报告格式提交试验结 果。必须注明进行试验的实验室的名称、 试验的日期和进行试验所使用的标准。 任何试验结果在符合性声明处的空白都 是不可接受的。 • 对于每一种零件或零件系列，无论零件 提交等级如何，供方必须有如下列出的 适用的项目和