低碳钢变形过程及冷却过程的组织演变与控制材料加工工程专业论文.docxVIP

东北大学博士学位论文 东北大学博士学位论文 摘要 摘要 本文结合国家重点基础研究发展规划(973)项目“新一代钢铁材料的重大基 础研究一轧制过程中实现晶粒细化的基础研究”和国家高技术研究发展计划 (863)课题“500MPa碳素钢先进工业化制造技术”，对简单成分系的C—Mn钢 轧制过程中的奥氏体再结晶行为、应变诱导相变以及轧后冷却过程奥氏体的分解 等物理冶金学过程进行了研究，在此基础上对低碳钢控制轧制阶段的划分、不同 阶段控制轧制对组织控制的影响以及低碳钢控轧控冷理论在新一代钢铁材料轧 制过程的应用等问题进行了研究。论文的主要工作如下： 1以不同成分的低碳钢为研究对象，在Gleeble 2000热模拟实验机上进行不 同参数的单道次压缩实验，通过对应力一应变曲线的分析研究变形过程的动态回 复和动态再结晶过程。在Gleeble 1500热模拟实验机上进行不同参数的双道次压 缩实验，通过对应力一应变曲线和软化率的分析研究变形后的静态过程。结果表 明，变形温度和应变速率是影响奥氏体变形行为的主要因素，降低温度和增大应 变速率均不利于动态再结晶的发生，当应变速率超过10s。1时，变形过程很难发 生动态再结晶。 变形温度在Ae3以下，应变速率较小时，应力一应变曲线会由于变形过程中有 应变诱导相变发生而呈动态再结晶的形状，而当应变速率增大时，动态再结晶的 特征消失。增大预应变量和应变速率均加快了变形后的软化过程。温度对高温变 形后的静态软化过程具有相反两方面的作用，但等温温度对静态软化过程的作用 要大于由变形温度引起的过程驱动力变化的作用。 对于低碳钢，变形温度在900。C以下，变形后几秒钟的时间内，奥氏体可以 处于未再结晶状态，也就是说，在现代连轧机组精轧后几道次可以实现奥氏体的 未再结晶控制轧制。 2对低碳钢的应变诱导相变进行了研究。针对低碳钢变形后高温组织难以固 定的问题，研究了低碳钢变形后的淬火方法，确定了低碳钢变形后抑制铁素体析 出的临界冷却速度。在此基础上，对应变诱导相变发生的上限温度，变形工艺参 数对应变诱导相变的影响，应变诱导相变的形核与长大，应变诱导铁素体的形貌、 显微结构以及相变驱动力等问题进行了研究。结果表明，一般低碳钢变形后抑制 东北大学博士学位论文 东北大学博士学位论文 摘要 铁素体析出的临界冷却速度约为400℃／s，在采用喷水淬火法时，试样喷水表面 以下2ram的范围内能够保证淬火过程不析出铁素体。随着变形温度的降低A。 点升高，当变形温度和A。点重合时就会发生应变诱导相变，应变诱导相变不会 在A订以上发生。应变速率和应变量是影响应变诱导相变上限温度Ad3的主要因 素，应变速率减小，Ad3升高，逐渐趋近A。3；应变量增大，‰升高， 3对低碳钢变形后冷却过程的铁素体相变、珠光体相变以及贝氏体相变过程 进行了研究。结果表明，变形对魏氏组织铁索体的形成有抑制作用，使形成魏氏 组织的临界冷却速度增大。随着变形温度的降低和变形量的增大，变形后冷却过 程倾向于得到等轴状的铁素体加珠光体的组织。变形造成的奥氏体晶界面积和晶 体缺陷的增加只是增加了铁素体相变的形核率，而对珠光体的形核却没有直接的 影响。但变形增加了珠光体的分散度，从而改善了珠光体的分布。在某一变形温 度范围内，变形对贝氏体相变具有明显的促进作用，变形温度高于此范围，这种 作用减弱，低于此范围，变形对贝氏体相变有抑制作用。 4在前几部分工作的基础上，对低碳钢控制轧制阶段的划分、不同阶段控制 轧制对组织控制的影响，以及低碳钢控轧控冷理论在新一代钢铁材料轧制过程中 的应用进行了研究。结果表明，低碳钢按照变形过程中发生的动态过程可将控制 轧制分为动态再结晶、动态回复、应交诱导相变和两相区四个阶段；考虑到变形 后的静态过程控制轧制可以分为再结晶区、未再结晶区和应变诱导相变区等三个 阶段，其中未再结晶区控制轧制存在的温度范围较低+且变形后的停留时间要在 几秒钟以内，否则将会发生再结晶过程。 在热轧带钢生产中，降低终轧温度对细化晶粒提高强度有明显的作用。卷取 温度的作用与终轧温度的高低有关，在保证终轧后轧件处于奥氏体未再结晶状态 或组织中有少量铁素体的终轧温度下，降低卷取温度具有明显的细化晶粒提高强 度的作用。 关键词：低碳钢动态再结晶静态再结晶奥氏体铁素体贝氏体应变诱导相变 变形控轧控冷超级钢新一代钢铁材料热轧带钢 童苎奎兰矍圭篁圣 童苎奎兰矍圭篁圣 垒!兰竺竺 Abstract The works ofthis dissertation were carried out integrating with the 973 project of The Major Basic Research For New Generation Steel Materials and