立式离心铸造充型过程物理模拟平台的开发与应用-材料工程专业论文.docxVIP

独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或 集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在 文中以明确方式标明。本人完全意识到，本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权 保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。 本人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 保密□，在 年解密后适用本授权书。 不保密□。 (请在以上方框内打“√”) 学位论文作者签名： 指导教师签名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 华 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I I 摘 要 立式离心铸造作为一种高效的材料成形方法，广泛应用于军事、航空航天等领 域。物理模拟可以实现对立式离心铸造充型过程科学定量地分析，摆脱目前工艺生 产基于经验的困境，实现智能化的性能预测及工艺优化。本文基于立式离心铸造工 艺特点及相似准则，设计开发了立式离心铸造充型过程物理模拟平台。 首先本文分析了物理模拟平台开发的理论基础。根据立式离心铸造工艺特点， 分析了浇注速度、转速及粘度等工艺参数的选取及影响，阐述了离心力场下流体自 由表面形状；利用相似原理，推导出相似准则，确定雷诺数为决定性相似准数。 其次本文设计开发了立式离心铸造充型过程物理模拟平台。包括立式离心铸造 机、流量控制系统和图像采集系统三大部分。平台可以实现离心转台的无极调速及 瞬时转速测定，实现浇注、调速、测速的一体化控制。同时可以实现任意流速的测 定及调节，获取流体瞬间充型过程图，为后续流体三维流动分析提供数据支持。 最后本文应用该物理模拟平台定性定量地研究了工艺参数对流体充型过程的影 响。研究发现充型速度与浇注速度成正比，与转速及时间成反比；粘度越大，充型 时间越长。根据相似准则，可以将个别现象推广到与模型相似的一系列实际现象中 去，为实际生产提供指导。 关键词：立式离心铸造；充型过程；物理模拟；浇注速度；转速；粘度 II II ABSTRACT As a kind of special casting technology, the centrifugal casting is widely applied in fields of military, aviation and spaceflight due to its many advantages. The technique of physical simulation can be used to analyze the productive process of this casting method. It can predict shrinkage defects, optimize casting technology and control the centrifugal casting quality. Based on the vertical centrifugal casting process characteristic and similarity criterion, the vertical centrifugal casting physical simulation platform is designed and developed. Firstly, the theoretical basis of physical simulation platform development is analyzed. According to characteristics of vertical centrifugal casting process, the influence of pouring speed, rotational speed, viscosity and other parameters on the fluid filling process and the shape of free surface under vertical centrifugal field are analyzed. Through the similarity principle, the similarity criterion is derived, the Reynolds number is determined