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中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：184165 钾基吸收剂成型颗粒脱碳性能研究 王鹏, 赵传文*, 雷苏, 曾鹏鑫, 王国栋, 孙健, 郭亚飞, 卢平 南京师范大学 能源与机械工程学院，江苏省物质循环与污染控制重点实验室，南京 210042 (Tel: Email: cwzhao@njnu.edu.cn) 摘 要：为解决钾基吸收剂在流化床反应器中易扬析和磨损特性差的实际应用问题，本文以Al2O3、Al(OH)3结巴料(BAh)、高岭土(KC)以及铝酸钙水泥(CC)为载体，采用挤压-滚圆法制备钾基吸收剂成型颗粒，探究载体种类和负载量对吸收剂颗粒的结构-性能的影响。结果表明，K2CO3/BAh孔隙结构丰富，其脱碳性能最佳。负载量为50%的K2CO3/Al2O3微观结构良好，其脱碳量高达2.81 mmolCO2/g。钾基吸收剂颗粒在4000转磨耗测试后质量损失低于2%，且抗压强度较高。总体而言，采用挤压-滚圆法制备的钾基吸收剂具有良好脱碳性能和抗破碎、磨损特性。 关键词：挤压-滚圆；CO2捕集；钾基吸收剂；载体 0 引言 温室气体排放所造成的全球气候变暖问题是当今国际社会普遍关注的焦点之一。目前我国温室气体排放总量已超美国居世界首位，碳减排压力巨大，形势严峻[1-4]。燃煤电厂是CO2排放量最大，最集中的固定排放源，因此被作为主要的CO2减排目标[5-7]。 钾基吸收剂脱碳技术反应温度低（碳酸化温度为60-80°C，再生温度为120-200°C），吸收剂不易失活，多次循环后可保持较高的转化率，吸收剂与CO2反应速度快，吸收容量大，再生能耗低，无二次污染。因此该技术具有重要的研究意义和广阔的应用背景，并引起了国内外研究者的广泛关注[8-11]。 目前，国际上关于钾基吸收剂脱碳技术的研究主要侧重材料方面的研究以提高吸收能力。根据载体材料的不同，将相关文献总结在表1中。通过对不同载体的研究，钾基吸收剂已经达到了较高的脱碳能力[12-23]。因此，目前关于钾基吸收剂的研究，脱碳能力已不再是限制因素。然而，目前的钾基吸收剂多为粉末，仍面临着在流化床反应器中易被扬析和磨损性差的问题，严重制约了该技术的实际应用。要突破该瓶颈，对钾基吸收剂进行成型造粒是其能够用于流化床循环CO2捕集系统的必要步骤。 目前关于钾基CO2吸收剂成型造粒的研究十分有限，Qin等采用了注射器挤压成型造粒方式，得到了具有较高机械强度的钾基CO2吸收剂颗粒[24]。然而，通过挤压法制备的吸收剂颗粒呈圆柱状，其流化性能较差，并且流化过程中容易磨损。因此，有必要制备流动特性好、机械强度高、磨损特性好的球形吸收剂颗粒。借鉴制药行业的药品粉体造粒经验，挤压-滚圆造粒被认为是一种可行的造粒方法。Sun等曾将挤压-滚圆成型造粒方法应用于钙基吸收剂，研究结果表明通过该方法可以得到具有良好的流化特性、机械强度以及抗磨损性能的球形吸收剂颗粒[25]。由于钾基吸收剂和钙基吸收剂的晶体结构、微观特性、反应条件等因素都有显著差别，挤压-滚圆造粒方法能否适用于钾基吸收剂不得而知，钾基吸收剂成型造粒后的脱碳性能和机械性能无法确定，因此，关于利用挤压-滚圆法制备钾基吸收剂颗粒的研究具有重要意义。 表1 钾基吸收剂烟气脱碳研究进展 钾基吸收剂 负载量(wt.%) 反应器 脱碳温度(°C) 脱碳量(mg/g) 参考文献 K2CO3/AC 23-30 固定床 50-100 41.0-92.0 12-14 K2CO3/AC 23-32 流化床 60 66.4-94.6 15-16 K2CO3/Al2O3 18-30 固定床 60 38-89.0 16-17 K2CO3/Al2O3 12-45 流化床 60 40.9-106.6 18 K2CO3/MgO 30 固定床 50-100 119.0-197.6 19-20 K2CO3/MgO/Al2O3 25-28 流化床 60-90 59.8-109.6 19 K2CO3/TiO2 30 固定床 50-60 83.0-87.0 20 K2CO3/ZrO2 30 固定床 50-100 76.3-82.2 21 K2CO3/FeOOH 32.9 固定床 40-110 49.2 21 SorbKX35 35 流化床 60-90 90.0-111.4 22 SorbKX35T5 35 流化床 60-90 92.4-108.3 22 K2CO3/CaO 20-30 固定床 50-60 4