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五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理 7、头部清扫器声音异常 故障现象: 头部声音异常 原因分析:清扫器与皮带压太紧。 处理方法:调整清扫器与皮带压紧力。 8、减速机轴承有不规则或连续声音 故障现象:轴承有不规则或连续声音 原因分析: 1)轴承损伤。 2)轴承间隙过小。 3)轴承内嵌入异物 处理方法。 1)更换轴承。 2)调整间隙。 3)清洗轴承。 五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理 9、减速机齿轮有不规则或连续声音 故障现象:齿轮在运行过程中有不规则或连续声音 原因分析: 1)齿轮油不足。 2)齿轮接触不良。 3)齿轮异常磨损。 4)齿面嵌入异物。 处理方法: 1)补油到规定油面。2)改善齿面接触状况。 3)更换齿轮。4)清洗、检查齿面 10、减速机振动 故障现象:减速机振动 原因分析: 1)轴承异常磨损。2)齿轮异常磨损。 处理方法: 1)更换轴承。2)更换齿轮 五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理 11、减速机温度高 故障现象:减速机温度高 原因分析: 1)齿轮油不足或过多。2)齿轮油变质或选用不当。 3)轴承配合不当。4)轴承损伤。5)超负荷运行。6)排气阀堵塞。 7)环境温度高。 处理方法: 1)补油或放油至规定油面。2)更换齿轮油。 3)调整轴承间隙。4)更换轴承。5)减轻负荷。6)清理排气阀。 7)降低环境温度。 12、减速机输入或输出轴不转 故障现象:减速机输入或输出轴不转 原因分析: 1)齿轮折断。2)齿轮轴、输出轴或轴键破损。 处理方法: 1)更换齿轮。2)更换损坏零件。 五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理 13、减速箱漏油 故障现象:减速箱漏油 原因分析: 1)齿轮油过多。2)油封破损。3)结合面被碰撞或嵌入异物。 4)轴承盖回油沟堵塞密封不好。5)紧固螺栓松动。 6)放油阀松动或损坏。7)油位计破损。 处理方法: 1)放油。2)更换油封。3)修平结合面,除去异物,涂抹密封胶。 4)更换密封件。5)紧固螺栓。6)紧固或更换放油阀。7)更换油位计。 14、滚筒轴承有异音、发热 故障现象:滚筒轴承有异音、发热 原因分析: 1)润滑油缺少或变质。2)轴承盖与轴承摩擦。3)轴承损坏。 处理方法: 1)补油或更换油脂。2)加石棉垫。3)更换轴承。 五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理 15、滚筒胶面严重磨损或掉落,造成皮带打滑或跑偏 故障现象:滚筒胶面严重磨损或掉落,造成皮带打滑或跑偏 原因分析:环境温度低,冲洗水在上面结冰,造成胶面脱落。 处理方法:提高环境温度,重新包胶或更换滚筒。 16、制动器制动架闸瓦不能完全打开 故障现象:制动器制动架闸瓦不能完全打开 原因分析:1)各铰接点轴孔或轴销的磨损过大。2)闸瓦两端紧固螺母松动。 处理方法:1)消除间隙或更换零件。2)紧固松动螺母。 17、制动器制动时间过长 故障现象:制动器制动时间过长 原因分析: 1)主弹簧太松。2)主弹簧调节螺杆顶在销轴上。3)杠杆与电磁铁油缸盖相碰。 4)杠杆行程不够。5)制动轮闸瓦粘有油污。6)闸瓦未跑合。 处理方法: 1)调整主弹簧压缩行程。2)按规定进行调整。3)确保杠杆补偿行程。 4)按额定行程进行调整。5)清洁制动瓦上的油污。6)充分跑合。 五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理 18、制动器闸瓦温升高,磨损快,制动轮温升高 故障现象:制动器闸瓦温升高,磨损快,制动轮温升高 原因分析: 1)单边闸瓦与制动轮接触。2)闸瓦在自重作用下,使其一端与运转的制动轮接触。 处理方法:1)调整闸瓦间隙。2)重新调整闸瓦。 19、制动器闸瓦磨损快 故障现象:制动器闸瓦磨损快。 原因分析: 1)制动器选型不合适。2)制动轮材料选错。 处理方法:1)更换制动力矩大的制动器。2)更换制动轮。 20、液力偶合器油温升高 故障现象:液力偶合器油温升高 原因分析: 1)油量不足。2)油变质。3)超载。4)频繁启动。 处理方法: 1)按规定补充油量。2)更换介质油。3)调整载荷。4)防止频繁启动。 五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理 21、液力偶合器运行时易熔塞喷油 故障现象:液力偶合器运行时易熔塞喷油 原因分析:1)带大负荷启动。2)运行中遇到障碍而造成过载运行。 处理方法:1)修复易熔塞,禁止带负荷启动。2)修复易熔塞,排除障碍。 22、液力偶合器运行时漏油 故障现象:液力偶合器运行时漏油 原因分析: 1)易熔塞或注油塞上的密封圈损坏,或未拧紧。2)结合面密封圈损坏。 3)泵轮与外壳或泵轮与后辅室处结合面未拧紧。 处理方法: 1)更换易熔塞或密封圈,紧固易熔塞或油塞。2)更换密封圈。3)紧固。 23、液力偶合器停车时漏油 故障现象:液力偶合器停车时漏油 原因分析:1)螺塞及油封损坏。2)连接螺丝松动。 处理方法:1)更
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