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四、GMP目标要素(四) (三)保证高质量产品的质量管理体系 ◆ 管理方面 质量管理部门独立行使质量管理职责; 生产设备、工具、量具定期维修校正; 按生产指令和包装指令进行生产,领料; 严格执行产品工艺规程、质量标准和操作规程; 检查生产工序各阶段的产品质量; 有计划合理的质量控制,包括质量管理实施计划、试验方案、技术改造、质量攻关要适应生产计划要求; 追踪药品批号,并作好各项记录; 四、GMP目标要素(四) 在规定的贮存条件下,做好产品留样,定期检查,对产品质量进行追踪; 收集消费者对药品投诉的信息,不断完善生产和质量管理等。 ◆ 硬件设施方面 操作室和机械设备的合理配备; 采用先进的生产设备,按工艺流程合理布; 进入洁净区的人流、物流主通道应分开; 保证质量管理的实施,配备必要的实验、检验设备和工具等。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 五、GMP基本要求 (一)药品生产企业有足够的、资历合格的、与生产药品相适应的技术人员担任药品生产和质量管理; 主管技术的负责人,大专以上学历,具生产质量、卫生管理经验。 生产和质量部门负责人必须是专职人员,大专以上学历,具药品及保健食品生产和质量管理经验。 专职质检人员,中专以上学历。 专职技术人员的比例应不低于职工总数的5%。 五、GMP基本要求 (二)从业人员应培训及建立健康档案 企业负责人及生产、品质负责人应经省级以上卫生监督部门的专业培训; 采购员应进行原料药鉴别、卫生要求知识和技能培训; 从业人员上岗前必须经卫生法规教育及各岗位的技术培训; 建立健康档案,从业人员必须经检查,取得健康证后方可上岗,每一年进行一次健康检查; 五、GMP基本要求 (三)保证产品采用批准的质量标准进行生产和控制 采购原辅料、包装材料,执行规定的质量标准; 原料品种、来源、规格、质量应与批准的配方及产品标准相一致。 采购原料必须提供有效的检验报告单; 以菌类经人工发酵制得的菌丝体类原料必须提供菌株鉴定报告、稳定性报告及菌株不含耐药因子的证明资料。 产品投料和生产执行批准的生产工艺和质量标准; 产品中间品的质量控制执行内控质量标准。 五、GMP基本要求 (四)按批生产任务下达书面的生产指令 不能以生产计划安排来替代批生产指令 生产指令—由生产技术部下达 品名、批号、规格、计划产量及完成时间、原辅料用量; 制定人、物料员、QA审核、批准人。 包装指令 品名、批号、包装规格、计划产量及完成时间、数量、质量情况 包材名称、批号、检验单号、单位、指令量、发出量; 物料员、制定人、 Q批准人。 五、GMP基本要求 (五)制定工艺规程及岗位操作规程 制定原则:产品在生产过程中有效成分不损失、不破坏、不转化。 内容:产品配方、制备;成品加工中关键工序的工艺技术参数和卫生监控; 技术参数:温度、压力、时间、pH值、中间品的质量指标等。 岗位操作规程:生产主要工序规定具体操作要求,明确各车间、工序和个人的岗位职责。 五、GMP基本要求 (六)按批准的工艺规程进行生产 按生产指令领取原辅料,检查是否具有合格标识;称量配料必须二人复核,记录并签字。 严格执行工艺规程和卫生管理制度,操作者是否按本岗位的SOP操作; 对生产中关键工序的操作进行质量监控和检验; 最终产品按质量标准检验,各项指标均应符合标准规定。 五、GMP基本要求 (七)确保生产厂房、环境、生产设备、卫生符合要求 厂区环境、地面、路面及运输应整洁,不造成污染; 生产与行政、生活和辅助区分开,总体布局合理; 生产区与生产规模相适应,工艺流程布局合理,各工序生产操作不相互妨碍; 生产场地洁净区应达到规定要求: 洁净度级别: 100级 10000级 10万级 30万级 五、GMP基本要求 (八)物料、包装容器和标签应符合要求 对供货商的生产、质量管理进行评价,确定合格的定点供应商。 直接接触产品的内包材料,要提供产品注册证; 盛装原辅料的包装或容器,其材质应无毒无害,不受污染符合卫生要求; 重复使用的包装或容器,其结构应便于清洗、消毒。 包装材料和标签应由专人保管,凭指令发放、领用、销毁并记录。 五、GMP基本要求 (九)仓储管理 制定仓储管理制度,专人负责对原料购入、使用执行验收、贮存、使用、检验等。 有与生产能力相适应的原材料场地和仓库; 原料按待检、合格、不合格分区存放,并有明显标志; 仓库应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施 仓库应根据物料不同要求,按规定的温、湿度贮存; 定期检查质量和卫生情况,按时清扫、消毒、通风换气。 五、GMP基本要求 按品种分类分批贮存,有明显标志,同一库内不得贮存相互影响风味的原辅料。 原辅料应离地、墙及屋顶保持规定的距离,垛与垛之间也应有
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