顶管法施工在市政工程中的应用.doc

顶管法施工在市政工程中的应用 1、工程概况 xx市xx路项目Z3线雨水与xx路通道雨水汇集后排至xx。xx路在xx西路以南至xx段这片范围内，地形高差大，xx和周边形成几十米的高差，该地域国防光缆、高压电网、电杆、加油站、坟地群、煤厂、农田等应有尽有，经现场反复考察，确定沿xx路北侧向东将xx路通道及xx西路Y14段雨水排至xx。由于地势高差大及xx路通道雨水要进入Y14段管道，使设计雨水管道埋深最深处达到12.6米，并由地质勘探资料，此段范围内1-3米为素填土,4-9米为中砂及亚黏土质，9-12米为胶质土，地下水位较低，故选用人工顶管法施工，此段雨水管道采用钢筋混凝土企口管，管径为Ф1200，每节2米长，顶管施工总长度924米 2、人工顶管定义 人工顶管法即手掘式顶管施工是一种不开槽的管道铺设方法，借助铁锹及风镐从事先准备好的工作坑出发，按管道设计位置，边挖土，边开动顶镐，将管材逐节顶入地层中。这样反复操作，直至将管材顶至设计长度为止。人工顶管法具有如下优点： 无需隔断交通 噪音以及震动都很小 可以在很深的地下敷设管道 可以安全的穿越铁路 对施工周遭的影响很小 可以穿越障碍物 3、人工顶管施工的适用范围 适用于黏性、砂性或硬质泥岩土层，且无地下水影响，管径1000～3000之间的排水工程；适用于铁路、公路及不易或不宜开挖沟槽的地下管道施工。 4、人工顶管法施工的优缺点： 4.1优点 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2缺点 4.2.1 4.2.2顶进面土压不能平衡，容易塌方。 4.2.3 5、顶管工艺流程图 6、人工顶管施工技术 6.1工作坑尺寸的确定 工作坑一般选在检查井的位置，并与建筑物有一定的安全距离。其工作坑底长、宽尺寸可按下图计算。 底宽：W＝D+2(B+b) 式中 B---工作面净宽，一般为1.2～1.5m； b---支撑厚度； D---管外径。 大唐路顶管基坑开挖底宽为W=4.4米 底长：L＝L1+L2+L3+L4+L5 式中 L1---后背结构厚度； L2---千斤顶长度； L3---出土工作面长度，一般取1.0～1.5m； L4---每节顶管长度； L5---顶进管口尾部留出工作坑壁的最小长度，一般为0.3m。 大唐路顶管基坑开挖长度为L=5.2米。 6.2工作坑支撑 根据地质勘探资料，此段范围内1-3米为素填土,4-9米为中砂及亚黏土质。由地面以下1.0m设第一步盘撑，以下每隔1.5m设一道盘撑。盘撑及八字撑采用25＃I字钢，八字撑不得短于2.5m，最下步盘撑在管道入土时切断，下步第二道盘撑焊接时要控制其高程，位于管道外顶15cm处。 立梁采用20＃I字钢，长度为工作坑深度布置，工作坑长向间距为1.5m一根，短面四根，注意中间两根为中心线两侧各1.3m设一根，以便管道入土时不切割立梁，所有焊缝均需满焊，工字钢如需焊接，要按规定要求对接。 6.2.1 工作坑先由挖掘机开挖4m深，一次焊支三步盘撑后，即在盘撑后密排6m长5cm厚大板，大板后如有空隙用草华袋装土后填实，以保证支撑的稳定性。4m以下土方待工作平台支架及卷扬机安装完后，利用卷扬机和斗车配合人工挖出，随挖随追板桩，最后焊接最下方的“扫地撑”。 图1为大唐路Y14-33#工作坑开挖的照片 6.2.2 工作平台采用6根40＃I字钢做为主梁，搭设前将工作坑四周场地平整后，在工作坑两端距坑边0.3m处向外铺6m长15cm×15cm方木10根，方木用扒锯扒牢，用吊车将主梁吊至方木上，立稳支牢。待全部主钢梁就位后，马上用25＃ I字钢两根间6m横向将主梁联接，所有焊缝要满焊，防止主钢梁因受冲击时倾覆。 待主钢梁联接焊完后，上铺6m和2m长、15×15cm方木，坑口尺寸为2.5×3.5m，所有方木铺平挤严后，用扒锯全部扒牢。 将活动平台导轨安放到平台上，接电检测平台的开闭是否正常，待调试正常后，将平台导轨固定。 顶管工程下管，出土的工作支架采用定型顶管四脚支架，架设时由顶管工负责组装，待大轴穿好后，由吊车配合立起支架，人工配合将四个支点位置找准确后，立即在四脚外侧焊防滑挡托，在顶管工的指挥下安装横向拉杆，横向拉杆要齐全，安装要平且保证拉杆能充分拉紧，拉杆上齐后，大、小卷扬机就位。 6.3工作坑底基础与导轨 6.3.1 顶进过程中，防止工作坑地基沉降，导致管子顶进偏差过大，工作坑由外管底以下0.2m挖成4m×6m土槽，采用C15200mm厚混凝土卧枕木基础，枕木采用3m长15cm×15cm方木，间距1m 6.3.2导轨 导轨的作用是控制管身按设计的管中心线