水泥稳定碎石基层施工质量控制分析.pdf

水泥稳定碎石基层施工质量控制分析 李 飞 (宿迁市市区公路管理站，江苏 宿迁 223800) 摘 要：水泥稳定碎石作为一种半刚性的结构层，目前在我国各地，从高速公路到农村公路，从沥青路面到水泥路面，都在广泛的作为基层使 用。如何控制好水泥稳定碎石基层的质量，成为一个非常重要的问题。本文结合水泥稳定碎石施工建设管理中的实践，对影响质量的因素分 析 关键词：水泥稳定碎石；基层 ；质量 ；分析 1原材料选用 前应对集料含水量进行测定。在雨季，应对料场集 为了使实验室试件的强度更能真实反映实际 1．1水泥选用分析 料尤其是细集料进行覆盖。 施工情况，制取斌件的混合料应在摊铺现场随饥单 水泥标号采用 325或425，不应过高；初凝时 2．2拌和及运输要求 点取样。对压实度的检测，须在基层碾压结束后立 间3h以上，终凝时间不低于 6h，夏季终凝时间应 后场拌和机的各个料斗之间要用挡板隔开，料 即进行，一是因为水泥稳定碎石强度发展快，取样 达到 10h左右；应优先选用普通硅酸盐水泥，也可 斗 口须安袈钢筋网盖，及时剔除超出粒径的集料和 不及时以后取样挖洞较困难；二是如果有不合格 以选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥 。由 杂物，尤其是 1-3cm石料含的石块 。出料时要配备 的，可以及时处理 。 于硅酸盐水泥硬化速度较快，水化热较大，而粉煤 带活门漏 的料仓，漏斗出料直接装乍运输，装车 4,2松铺系数的影响因素 灰硅酸盐水泥耐热眭、抗冻性能力较差，泌水较快， 时车辆应不停的前后移动，分3次装料，避免离析。 松铺系数的大小不仅与材料级配、含水量密切 不宜采用。 料车运输过程Lf1，应进行覆盖，并在初凝时问内运 相关，同时还与摊铺机的品牌和摊铺速度有关。摊 水泥到场后，应仔细查看水泥生产的时间，对 至摊铺现场，否则应予以废弃。 铺速度一般为 1-4m~／~，具体快慢又取决于施工 于超过 3个月的要重新检验强度。宜选择旋窑方式 3摊铺与碾压养生 要求，如摊铺宽度、厚度、预压实度。因此应根据工 生产的水泥；刚出炉的散装水泥，在水泥进场人罐 3-1摊铺机作业的要求 程实际综合考虑。 时，要停放七天，以便于游离钙的消解；散装水泥人 摊铺前，清理并湿润底基层或基层下层，调整 4．3养生后期的问题 罐温度不得高于5O℃，每200T应进行抽检。 好传感器臂与导向控制线的关系。摊铺时螺旋送料 夏季养生不宜用塑料薄膜覆盖，因为塑料薄膜 1．2碎石质量与级配要求 器直径的2／3应埋入料中。刚开始摊铺 10m内时， 既薄I透明，使基层直接处于阳光的照射下，导致 高速及—级公路水泥稳定碎石基层，碎 压碎 应检测摊锌Ii面的 度与横坡，如不符合要求，应适 基层表面的温度较高。养生7天结束后，如果面层 值应小于30％，最大粒径小于315ram，：：级及以 当调整熨平板 应设置专业组专门消除摊铺 的离 为沥青混凝土的，应立即进行沥青封层施工，以防 公路基层压碎值应小于 35％，最大粒径小于 析现象，铲除局部的料窝，并采用反扣的方式填补。 止基层千缩开裂，并避免车辆破坏；如面层为水泥 37．5mm，针片状含量均应小于 15％，含泥量越小越 摊铺工作结束后，应将摊铺机开到下承层过夜。施 混凝土的，采用小型机具施工的，最好立即进行；如 好。 工接缝处理时用三米直尺丈量，沿道路横向断面挖 果采用大型机械化设备施工水泥混凝土的，最好继 由于 目前水泥稳定碎石谢 r主要采用密实嵌 除斜坡混合料。 续湿养至 l4天，有条件的正常养护28天后进行施 挤原理，级配碎石作为骨料和强度支撑，水泥作为 32碾压与养生： 工 。 胶凝材