机械设计第15章 弹簧.pptVIP

第15章 弹簧 §15-2 弹簧的材料和制造 §15-3 普通圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算 §15-1 概述 §15-4 圆柱螺旋扭曲弹簧 §15-5 其他类型弹簧简介 §15-1 概述 概述 　　弹簧是一种弹性元件，由于它可以在载荷作用下产生较大的弹性变形，因此，被广泛应用于各类机械中。 按弹簧承受载荷的性质分： 拉伸弹簧 压缩弹簧 扭转弹簧 弯曲弹簧 按照弹簧的形状分： 　　螺旋弹簧是用弹簧丝卷绕制成的，由于制造简便，所以应用最广。在一般机械中，最常用的是圆柱螺旋弹簧。 　　弹簧的主要功用有：控制机械运动、缓冲和吸振、储存及输出能量、测量力的大小。 螺旋弹簧 碟形弹簧 板簧 盘簧 异型弹簧 环形弹簧 各类弹簧及应用→ 弹簧分类： §15-2 弹簧的材料和制造 圆柱螺旋弹簧的结构制造材料2 一、弹簧的材料 　　弹簧材料必须具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性和良好的热处理性。　 ·常用弹簧钢： 　　选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、 工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。 优质碳素弹簧钢(如65、70钢)：价格便宜、供应方便，但弹性极限低； 低锰弹簧钢(如65Mn)：淬透性好、强度较高，淬火后易产生裂纹； 硅锰弹簧钢(如60Si2MnA)：弹性极限高，回火稳定性好，力学性能良好； 铬钒钢(如50CrVA)：耐疲劳和抗冲击性能好，价格贵，用于要求高的场合。 弹簧材料及性能→ 弹簧钢丝抗拉强度→ §15-2 弹簧的材料和制造 圆柱螺旋弹簧的结构制造材料2 二、弹簧的制造 弹簧丝的卷制 ↓ 挂钩的制作或端面圈的精加工 ↓ 热处理 ↓ 工艺试验及强压处理。 螺旋弹簧的制造工艺包括： 弹簧的卷制方法有冷卷法和热卷法两种。弹簧丝直径在8～10mm以下的用冷卷法，制造直径较大的强力弹簧时常用热卷法。 §15-3普通圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算 一、普通圆柱螺旋弹簧的结构形式 1、圆柱螺旋压缩弹簧 弹簧的节距为t，在自由状态下，各圈之间应有适当的间距δ，以便弹簧受压时，有产生相应变形的空间。 为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性，设计时还应考虑在最大载荷作用下，各圈之间仍需保留一定的间距δ1。δ1的计算式为 弹簧的节距t可按下式计算 §15-3 普通圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算 2、圆柱螺旋拉伸弹簧 一、普通圆柱螺旋弹簧的结构形式 拉伸弹簧分为无预应力和有预应力两种。拉伸弹簧空载时，各圈应相互压紧。若压紧的弹簧各圈之间具有一定的压紧力，使弹簧丝中也产生了一定的预应力，这就是有预应力的拉伸弹簧。 拉伸弹簧的端部制有挂钩，以便安装和加载。 这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后，各圈才开始分离，因此，比无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间。 压缩弹簧 拉伸弹簧 §15-3 普通圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算 二、普通圆柱螺旋弹簧几何尺寸 　　普通圆柱螺旋弹簧的主要几何尺寸有：线径（弹簧丝直径）d、弹簧外径D 2、内径D1、中径D、节距t、螺旋升角?、弹簧有效圈数n和弹簧自有高度或长度H0。此外还应考虑弹簧旋向，通常用右旋。 尺寸选取→ 参数计算→ §15-3 普通圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算 圆柱螺旋拉压弹簧计算2 三、普通圆柱螺旋弹簧的工作情况分析 设计弹簧时，应确保弹簧的工作应力在弹性极限范围内。表示弹簧载荷和变形 的关系曲线称为特性曲线。 1、特性曲线 详细情况→ 2、受力及应力分析 圆柱螺旋弹簧受压或受拉时，弹簧丝的受力情况完全一样。现以圆柱螺旋压缩弹簧为例进行分析。 a)受力分析 b)法向截面受力分析 c)应力分析 §15-3 普通圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算 由于弹簧具有螺旋角α，在轴向载荷F的作用下，通过弹簧轴线的截面上作用着载荷F及扭矩T=FD/2。在弹簧丝的法向截面B—B上作用有剪切力 、轴向力 、弯矩 及轴向扭矩 。 由于压缩弹簧螺旋角α很小（一般取为5o~ 9o），故 ， ，因此，在截面B—B上的应力仅考虑剪切力F和轴向扭矩T产生的剪切应力，应力值可近似取为： 式中， 称为旋绕比。常用旋绕比取值如下。 d/mm 0.2~0.4 0.45~1 2.5~6 7~16 18~42 7~14 5~12 4~9 4~8 4~6 §15-3 普通圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算 引入曲度系数K对上式进行修正，故弹