分厂安全管理工作思路和重点.docVIP

强管理 多防范 构筑安全屏障 ——分厂安全管理工作思路及重点 化工生产，“安全就是天”，任何一点微小的疏忽都可能带来预想不到的可怕后果。一旦“天”塌了，就没有企业的安全发展，也就没有生产的安全稳定。因此，如何把各项安全规章制度贯穿于我们每个员工的日常工作中？把“以人为本，安全第一，预防为主”落到实处，使员工工作中时刻都绷紧安全这根弦，时时注意安全，事事讲安全，真正把“安全是自己的”这一理念渗透到每一名员工的思想、意识、操作控制、行为中，将安全真正放到生命至上的高度去管理、去落实。这是每位管理者必需要面对和思考的问题。个人认为，安全管理必须做实以下几方面的工作： 首先，加强安全宣传教育,抓“三大规程”的培训考核，提高安全意识和技能。 安全，不能停留在嘴上，安全管理如不能严格执行，流于形式，就容易出现有章不循、思想麻痹、心存侥幸等意识问题。安全宣传教育在提高员工安全技能和意识，减少“三违”方面尤为重要。 充分利用好分厂、班组例会、“安全生产月”、宣传栏、报纸等形式广泛开展安全生产法规及规章制度的宣传教育；重点抓好员工安全学习和岗位技能培训，加大对安全管理人员、班组长、操作人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高员工的安全素质；开展以岗位常见事故案例，化学事故应急救援、事故处理预案为主要内容宣传、教育活动、提高职工的安全意识、事故处理能力、抑制了事故的发生扩大。 通过反复的宣传教育和培训，要让员工心中形成“违章就是事故、事故意味死亡”的意识，让“安全就是天，安全如命”的根本理念真正深入人心，从“要我安全”向“我要安全”上转变。从而达到能时刻保持一个小心谨慎的态度，认真对待每一个工作细节。 其次，以人为本，严格管理，全面推进安全标准化运行和安全生产责任的落实。 班组是安全生产的基石，安全管理的重点在于抓细、抓实班组的日常管理，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，提高每名职工的安全自我保护意识和能力。 （1）全员开展对本岗位和周围岗位辨识危险因素，提出控制措施活动，使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素，可采用什么样的控制措施，达到提高安全意识，掌握安全技能，增强自我保护能力，预防减少事故发生的目的。 （2）明确安全责任，严格考核机制，营造有序的工作环境，提高安全管理水平。化工生产如果没有规章制度、没有严格的管理，松松散散、各自为战、不服从指挥，就很有可能出现一些问题，造成不可估量的经济损失。因而，化工生产管理就应象军队那样，纪律严明，指挥到位，令行禁止。 通过与各班组签订安全生产责任状，明确目标和职责，将安全奖惩与安全责任人考核结果挂勾，实行“一票否决”。加强对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度；严格执行现场检查确认制度；开展工作安全评比，对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的班组和人员给予适当奖励。推行人性化安全管理模式，以“每位职工都是安全第一责任人”的管理理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，形成“分厂领导、班组负责、员工广泛参与”的共同责任网络。 三、推进专业化管理和动态管理，狠抓隐患排查治理 从系统安全、本质化安全入手，重点加强专业化管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对现场的运转设备、电器仪表、压力容器、工艺等方面组织各专业人员进行检查和点检，及时制止“三违”，对发现的隐患，制定整改措施，及时整改；发动各班组每周开展自检自查，对所查隐患及时上报和整改，不能整改的要制订可靠的安全运行措施，直至隐患消除。 加强动态的安全管理，重点抓以下几方面的工作： 1．抓工艺管理，提高工艺指标合格率，及时消除事故隐患，减少操作事故的发生。 2．抓设备管理，做好计划检修，杜绝设备带病运行，提高设备完好率，消除跑、冒、滴、漏，减少设备事故的发生。 3．抓车间、班组、岗位安全检查制及安全责任制的落实，及时发现并消除事故隐患，优化系统运行，查处违章。 4．抓检修的动态安全管理。树立“不安全不工作、不安全不操作”的理念，严格落实安全确认制和风险辨识：对所有检修和临时性工作，必须指定项目负责人，安全负责人，安全监护人并实行签字确认，明确责任，确保检修和临时作业安全。 周围和身边一次次的事故案例和教训，不断地给我们的安全工作敲响警钟：“小洞不补、大洞吃苦；千里之堤、溃于蚁穴；安全无小事、小患酿大祸”，不要把安全的事看小。我们唯有持之以恒的把安全的事做好、做细、做实！主能撑得起安全这片天！