防腐工程施工作业指导书.doc

HYPERLINK 防腐工程施工作业指导书 SZ.02 .技术.ZY.10 -2006 2006-05-15修订 2006-05-15实施 1　目的 　　对防腐工程和施工准备阶段及施工阶段进行全过程的控制，保证给顾客提供合格的产品。 ２　适用范围 　　适用于公司所承担的防腐工程。 3　工作程序 3.1　防腐工艺流程图 　　施工准备（施工员）⑴→上道工序验收（质检员）⑵→材料验收（材料员）⑶→表面预处理（质检员）⑷→防腐漆调制（施工员）⑸→刷漆（施工员）⑹→包布（施工员）⑺→验交（质检员、施工员）⑻ 3.2　工作内容 　　具体的防腐措施有：油漆防腐、表面镀层、衬里防腐和埋地管道的绝缘防腐。 　　表面镀层或衬里防腐执行《衬里工程施工作业指导书》。 3.2.1　施工准备 3.2.1.1　熟悉、审查设计图纸及技术文件。 5.2.1.2　勘察现场，了解施工环境，掌握工程量。 3.2.1.3　编制施工技术方案，并组织进行技术交底、安全交底。 3.2.1.4　准备施工机具及工装设施。 3.2.1.5　合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设道路及施工所需的临时设施。 3.2.2　工序验收 　　防腐施工之前应检查上道工序质量，以防止重复施工，如设备防腐检查设备的安装情况，管道防腐检查其预制情况或支吊架的制作是否合格，钢结构或贮罐应检查制作是否合格，然后再进行施工，该道工序由质检员组织有关人员进行验收，并作好中间交接记录。 3.2.3　材料验收 3.2.3.1　材料员根据施工进度安排，编制材料进场计划，保证在用料之前，将材料送到指定地点。 3.2.3.2　材料购进后，材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收。 　　a）按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号和数量，做到与实物相符； 　　b）凭材料化验单和产品合格证验收，并验收是否与实物相符； 　　c）没有材质化验单或没有产品合格证的物资不能办入库手续，应立即通知主管领导，予以处理。 3.2.4　表面预处理 　　金属管道、设备、钢结构的表面，常有泥灰、锈皮、氧化物、油脂等杂物、污物，影响防腐层同金属表面的结合，因此在防腐前必须除掉这些污物，露出金属本色。 3.2.4.1　除油：金属表面粘有很多油污时，可先用汽油或５％的热氢氧化钠溶液洗刷，然后再用清水冲洗，干燥后再进行除锈。 3.2.4.2　除锈：除锈方法有手工工具除锈、机械除锈、喷砂除锈和酸洗除锈等，根据不同的要求选择不同的方法，并制定不同级别的样板对照检查。 3.2.5　防腐漆调制 　　主要的防腐材料是油漆。 　　油漆在涂刷前要按技术要求规定的配合比进行调制，调制准确，搅拌均匀，随用随配。 3.2.6　刷漆 　　油漆按其作用可分为底漆和面漆两类，底漆直接涂在金属表面做打底用，以使整个漆膜能与金属牢固地结合在一起。面漆主要是调和漆、磁漆、抗静电漆等，面漆要注意与底漆配合使用，对于保温管道设备，一般只涂两道防锈漆，而不涂面漆。漆膜厚度达到有关标准规定。 3.2.7　包布 3.2.7.1　加强级和特加强级防腐层结构刷完漆后，要包玻璃布，具体操作方法执行有关工艺文件和操作规范。 3.2.7.2　工程质量的检验遵照国家有关标准。 3.2.7.3　不合格品的控制遵照《不合格品控制程序》。 3.2.7.4　记录遵照《记录控制程序》。 3.2.8　验交 　　由生产管理部负责组织质量管理部、建设单位等有关人员进行验收。遵照执行《化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》。 4　相关文件 4.1 《不合格品的控制程序》 4.2 《质量记录的控制》 4.3 《施工方案》 4.4 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022