金属工艺学（第2版）教学课件作者张兆隆第13章.pptVIP

第四节　合金钢、铸铁与非铁金属 （３）有色金属 １）铝合金。 ①铸造铝合金：应用最广泛的铸造铝合金为含有大量硅的铝合金，即所谓硅铝明。典型的硅铝明牌号为ＺＬ１０２。其含硅１１％～１３％，成分在共晶成分附近，因而具有优良的铸造性能，其流动性好，铸件致密，不容易产生铸造裂纹。铸造后几乎全部得到共晶组织即灰色的粗大针状的共晶硅，并分布在发亮的铝的α固溶体的基体上，如图１３－２５（ａ）所示。这种粗大的针状硅晶体会严重降低合金的塑性。 上一页 下一页 返回 第四节　合金钢、铸铁与非铁金属 为提高硅铝明的力学性能，通常进行变质处理，即在浇注前向合金溶液中加入占合金重量２％～３％的变质剂（常用２／３ＮａＦ＋１／３ＮａＣｌ）。处理后使共晶点从１１.６％Ｓｉ右移，故使原来的合金变为了亚共晶组织，其组织为初生α固溶体枝晶（亮底）及细的共晶体（α＋Ｓｉ）（黑底），由于共晶中的硅呈细小圆形颗粒，因而使合金的强度与塑性提高，如图１３－２５（ｂ）所示。 ②变形铝合金：硬铝Ａｌ—Ｃｕ—Ｍｇ是时效合金，是重要的变形铝合金。 由于它的强度大、硬度高，故称为硬铝，在国外又称为杜拉铝。近代在机器制造和飞机制造业中得到了广泛应用。 上一页 下一页 返回 第四节　合金钢、铸铁与非铁金属 在合金中形成了ＣｕＡｌ２（θ相）和ＣｕＭｇＡｌ２（Ｓ相）。这两个相在加热时均能溶入合金的固溶体内，并在随后的时效热处理过程中通过形成“富集区”“过渡相”而使合金达到强化。而后者（Ｓ相）在合金强化过程中的作用更大，因之，常把它称为强化相。 硬铝的自然时效组织与淬火组织毫无区别，均由不同方位的固溶体晶粒组成（在光学显微镜下Ｇ、Ｐ区是无法辨认的），只能通过Ｘ光线结构分析及电子衍射来证实。 ２）黄铜。 ①α单相黄铜：含锌在３６％以下的黄铜属单相α固溶体，典型牌号有Ｈ７０（即三七黄铜）。 上一页 下一页 返回 第四节　合金钢、铸铁与非铁金属 铸态组织中α固溶体呈树枝状（用氯化铁溶液腐蚀后，枝晶主轴富铜，呈亮色，而枝间富锌呈暗色），经变形和再结晶退火后，其组织为多边形晶粒，有退火变晶。由于各种晶粒方位不同，所以具有不同的颜色。退火处理后的α黄铜能承受极大的塑性变形，可以进行冷加工。其显微组织如图１３－２６（ａ）所示。 ②α＋β′两相黄铜：含锌为３６％～４５％的黄铜为α＋β′两相黄铜，典型牌号有Ｈ６２。在室温下β′相较α相硬得多，因而只能承受微量的冷态变形，但β′相在６００℃以上即迅速软化，因此可以进行热加工。其显微组织如图１３－２６（ｂ）所示。 上一页 下一页 返回 第四节　合金钢、铸铁与非铁金属 ３）巴氏合金。 ①锡基巴氏合金：主要有ＺＣｈＳｎＳｂ１１－６，含１１％Ｓｂ、６％Ｃｕ。合金含１１％Ｓｂ可以形成软的α固溶体（锑在锡中的α固溶体）基体及少量镶嵌在基体上的β′（以合物ＳｎＳｂ为基的β′固溶体）两相组织，铜加入可形成Ｃｕ３Ｓｎ，避免比重偏析产生。黑色基体α（软基）和具有方形和三角形的白色粗晶为β′固溶体（硬质点），白色针状和星状的是化合物Ｃｕ３Ｓｎ晶体，也是硬质夹杂。这种轴承合金摩擦系数小，硬度适中，疲劳抗力高，是一种优良的轴承合金。但其价格较贵，只用于最重要的轴承上。其显微组织如图１３－２７（ａ）所示。 上一页 下一页 返回 第四节　合金钢、铸铁与非铁金属 ②铅基巴氏合金：ＺＣｈＰｂＳｎ１６－１６－２是最常用的铅基轴承合金，属于过共晶合金，其组织中白色方块为初生相β相（ＳｎＳｂ），花纹状软基体是α（Ｐｂ）＋β共晶体，白色针状晶体是化合物Ｃｕ２Ｓｂ和化合物Ｃｕ２Ｓｂ和ＳｎＳｂ是合金中的硬质点。这种轴承合金含锡量少，成本较低，铸造性能及耐磨性较好，一般用于中、低载荷的轴瓦。其显微组织如图１３－２７（ｂ）所示。 ４.实验要求 （１）实验材料及设备 金相显微镜，合金钢、铸铁和有色金属金属样品，相应金相图册。 上一页 下一页 返回 第四节　合金钢、铸铁与非铁金属 （２）实验步骤 １）观察几种合金钢组织的特征，分析其成分、组织和性能的关系。 ２）观察几种铸铁组织的特征，分析其组织的形成。 ３）比较变质处理与未变质处理的硅铝明的显微组织。 ４）了解铜合金和轴承合金的组织的特征。 ５）将所观察到的金相组织，用示意图画出。 ５.实验报告要求 １）明确实验目的。 ２）根据组织观察，分析合金的显微组织特征以及组织对性能的影响。 上一页 返回 图 13 - 4 返回 表 13 - 1 返回 图 13 - 5 返回 图 13 - 6 返回 表 13 - 2 返回 表 13 - 3 返回 图 13 - 7 返回 图 13 - 8 返回 表 13 - 5 返回 图 13 - 12 返回 表 13 - 10 返回 图 13 - 23 返回 图 13 - 24 返回 图 13 - 25