新型内加热式陶瓷浸镀锅的研制与应用.docVIP

新型内加热式陶瓷浸镀锅的研制与应用 第27卷 .27 第2期 N0.2 盒一制品 SteelWireProdl~ 2001年4月 删2001 新型内加热式陶瓷浸镀锅的研制与应用 李荣华赵永森孟锦义 (保二热镀设备实验厂锦州12J000) 摘要结合我国现有热镀锌设备制造技术的发展状况,介绍一种新型内加热式浸镀锅.该授镀锅采用由高 导热非金属材料制成一个槽形1s内胆加热.它具有寿命长,耐锌蚀且有足够机械强度.新设计的主回路和控制 回路可保证锌液温度精度控制在±1℃,实际应用经济效益显着. 关键词内加热陶瓷锅1s内胆研制 DevelopmentandAptmcat~ofNewTypeInner:heatingC_.enm~ PotforGvan磁IIgbyDipping U8orohua~180Y1gsenMengJInyI (胁G]:jE呻孵TestFaaoryJ/,~0u121000) AbstractTointroducedkinddnewtypeinnex-he~ingcenmaicpotfor到vanizigbydippingcwithparrot0p- meI.tst日les0fnmnufac~taingtechndo~0f酬驯啦by击ppiIIg田pIr唧Ⅱathome.Thepotisheatedby∞e_dblpeISinner deBvemade0fnon-melalmaterialwith曲capacityofheat岫rl目T喀i衄lheZn-cocrosicmresistantinner恻vehasl0啤9oe lifeandhighmechanicalnr芒山.Newsi商mainloopandc0Hloopmay日五lthidtemper,a*aea珊唧toheolin- trolledal±℃.Practicalapplicationshowstha*theecol岫jcbenefitissign~cant. 1(日町凼inn~heating;cpot;TSinnersleeve;developmem 镀锌锅是钢材热浸镀行业的重要设备,其使 用寿命直接影响到镀锌成本.在传统的铁锅,上 加热耐火材料锅,工频感应锅等基础上,做了大量 改进的陶瓷锅内加热技术代表了热浸镀锅新的发 展方向_lJ.典型的内加热是将电阻发热体装在 石英玻璃SiC,金属管等材料制成的套管内,直接 插在锌液内加热,均获得了良好的经济效益【3-7]. 这种加热方法具有锌渣少,锌耗低,热效率高等优 点.但由上述材料制成的保护套管,存在着抗冲 击性差,怕碰撞,怕锌灰粘结不能髓炉冷却,使用 寿命短等缺点.频繁换管发生的费用,对生产效 益有不可忽视的影响. 本文介绍一种使用电能的内加热式陶瓷浸镀 锅,解决了现有内加热技术中存在的上述问题. 1内加热式锌锅设计要求 锌锅的总体构成是由高导热非金属材料组成 一 个槽形|Is加热内胆,嵌装在耐火材料{II成的槽 形锅体内,|Is内胆组成一个光滑平整的加热空 间,支持所有吊镀挂具的操作,锌(铝)的熔融在此 空问内完成,锌(铝)液直接与|Is内胆接触,使之 成为内加热. 设计理想的内加热式浸镀锅应满足如下基本 要求:(1)在熔融的锌(铝)中具有很高的稳定性, 耐蚀性;(2)在430—800qc温度范围内有足够的 强度;(3)具有接近于钢的良好导热性;(4)具有 对温度急剧变化的稳定性;(5)浸铝时还应具备耐 熔融盐类的腐蚀性.本文设计的内加热式浸镀锅 完全满足了上述技术要求. 2锅体结构 图1是某钢丝绳厂使用的钢丝镀锌锅纵向剖 视图,其工作内胆尺寸为4m(长)×1,2m(宽)x 0.8m(深),装锌量25t,镀锌钢丝撮数32根.整 个锌锅的大部分牢固地嵌卧在钢筋混凝土的基础 内;中间为粘土质耐火砖,其质量无特殊要求;锅 体的最里层用高铝浇注料一次成形,浇注料的结 合剂须严格配制,成形后要按规定养护,烘烤后投 入使用.在耐火材料中,只有在熔融锌中 具有令人满意的稳定性,对锌液有较好的耐蚀性, 只要严格按照工艺要求施工,其使用寿命可达15 年以上.值得注意的是上述材料只适合热浸锌 22?金属制品第卵卷 锅,如果熔化的介质是铝,最里层应选用镁铬质耐 火材料制成,不能用高铝材料代替,因为熔融铝中 含有硅时与高铝材料相互反应,形成很厚的熔渣 层. 圉1锌锅纵向剖视圉 1.锌锅基础2耐火砖3.电阻发热体4.TS内胆 5.IS底座6.高铝浇注料7.保温层8上盖板 9.支架1O.镀件工作区l】.锌渣沉淀区 3TS电热内胆 3.1陶瓷锌锅使用寿命 内加式陶瓷浸镀锅基本由3大部分组成:(1) 锅体;(2)浸人式加热体;(3)控制电路.用普通 钒土水泥混凝土制成的锅体,锅体无论是耐火砖 砌筑还是一次浇注或捣打成形,连续使用寿