卫生计划与5S的联系.docVIP

PAGE 78 5S TRACC 手册 卫生计划与5S的联系 卫生计划与5S的联系 PAGE 79 如何从阶段 2 过渡到阶段 3 卫生计划与5S的联系 卫生计划与5S的联系 CCI CCI 版本4 CCI CCI 版本4 PAGE 82 CCI CCI 版本4 卫生计划与5S的联系 概述 许多食品加工业或医药产品行业的企业都有必须遵守严格的卫生标准。卫生检查员或医药控制代表定期参观这些企业以评估他们是否遵守这些规则。 需要考虑的是5S，特别是清洁，是否适用于这些企业。 提供的建议是，只要清洁标准被定制为你所要求的无懈可击的卫生水平，它就是100%适用的： 与使用水和抹布不同，你使用消毒剂进行清洁。 你会用药签而不是可视化标准来测量微生物的生长。 保证一尘不染。 与每周清洁不同，你每小时或在每次更换产品时进行清洁。 你们使用过滤器来防止微小的细菌，而非防止灰尘进入。 表述不同，但原理是一样的。 可是，重要的是每个人都认同5S概念，并且尽最大程度地整合5S计划和卫生计划。 示例 示例水果加工包装厂5S审核表 示例 1. 设备消毒 等级 描述 0 设备未清洁或消毒 1 - 4 仅在包装季节前对箱子、拖车和仓库设备进行清洗、冲洗、在肥皂液或某些其它清洁剂里浸洗。 5 洗涤和包装线每周清洁一次。用水和肥皂液把传送带和滚筒擦干净、清洗或喷淋。 6 - 8 传送带和滚筒每周清洁一次。使用经批准的消毒剂每周清理清洗线和包装线。在每个季节的开始和水果种类变化时对箱子和拖车进行清洁与消毒。 9 - 10 每天对整条清洗和包装线进行清洁和消毒。每周对箱子和拖车进行一次清洗、清洁或消毒。 2. 卫生间和洗手设施 等级 描述 0 - 4 蹲式或坐式洁具。限定或较少使用消毒剂或清洗剂。盥洗室肮脏且不整洁。没有洗手设施。水龙头在仓库外面，没有点检其使用情况。卫生间里的或室外的脸盆肮脏。 5 - 6 白天有足够清洁的盥洗室（处于监督下）。如果经常使用，桶或化学马桶要定期清洁。在仓库附近放置干净脸盘，盖好盖子，最好是在仓库专门入口。提供肥皂和干净毛巾。强制使用清洗设施，且经常检查。 7 - 8 盥洗室和卫生间的墙壁用可水洗的涂料，保持整齐和清洁。使用肥皂洗手，用经消毒的毛巾布或一次性纸巾来擦干手。指示工人如何洗手的适当的指示。  练习 练习安排安全、健康和环境(SHE)会议。由协调员和卫生负责人员讨论本议题。确定如何结合5S与卫生要求。 练习 人们已经注意到集中于整顿和清洁的旧的表面5S运动的局限性。他们逐渐意识到更高的质量要求，甚至是最微小的污染(如干净房间和它的清洁程度所示)也须被消除。他们已经认识到不仅需要控制尘垢，甚至包括静电、温度和湿度。他们已经认识到如果想获得高品质，则需要消除极微小的微米水平的影响。因此他们要求更高清洁水平，把管理理念与最新技术结合起来。简言之，他们正如他们应该做的那样努力达成5S原则。 Takashi Osada5S： 全面质量环境的5个关键因素 PAGE 82 5S TRACC 手册 外部清洁工人的使用 外部清洁工人的使用 PAGE 81 如何从阶段 2 到达阶段 3 外部清洁工人的使用 外部清洁工人的使用 外部清洁工人的使用 概述 必须认真考虑将工作区域的清洁工作外包的优缺点。尽管这么做也许可以为团队节省一些时间，但是团队成员主人翁意识和责任感的丧失常常超出外包所带来的好处。如果由本团队负责清洁工作，则可以鼓励他们寻找防止污垢或使清洁更容易的方法。 企业需要决定采用哪一种方法。下面的点检清单将帮助你提出正确的问题。 可能的情况下，都要赋予工作团队清理责任，因为这将鼓励他们预防溅溢及思考便于清理的方法。  练习 练习利用下面的点检清单决定使用外部清洁工或使本区域工作团队负责清理作业的可行性。 练习 内部或外部清洁工点检清单。 ? 或 ? 关注中的区域是否是专人负责的工作区域的一个组成部分？ 污染物是否能由工人直接处理或预防？ 污染物是否影响产品质量或机器效率？ 如果清理任务推迟，污染情况会否恶化，例如：污垢积聚或硬结？ 工作区域或设备是否能在正常生产期间，如：机器运转时被清理？ 能否在最少停机时间的基础上定期进行清理，例如： 每个轮班末的10分钟？ 使用外部清洁工的成本与使用本公司工人的成本（损失生产时间或加班）差不多吗？ 有关设备或工作区域的知识与有效清理相关吗？ 清理时，安全是一个需考虑的要素吗？ 工人在正常生产期间是否有非生产性时间，例如装载时间、启动时间或其它等待时间？以便此时进行清理工作。 清理任务能否与其它工作，例如：检查一起进行？ 能否利用团队间的压力以保持工作区域清洁？ 如果大部分问题的答案是“是”，那么使用外部清洁工将是不经济的。 PAGE 81