制程品质衡量方式的演进.docxVIP

制程品质衡量方式的演进 常态分布 管制图(%) Ca／Cp／Cpk?(ppm)???????????6σ 1850 高斯 1924 W.A?Shewhart 美国 1960 日本 1980 Motorola 1992 TI 1994 Allied?Signal 95 GE 98 Song SPC－1 第一版?2001.05.04 概　述 ◎统计方法的定义：资料的收集、整理与解释，并导出结论或 加以推广。 ◎资料种类：计数值（间断资料，Discrete?Data） 计量值（连续资料，Continuous?Data） ◎资料来源：原材料 制程（制程参考） 检验（产品特性） SPC－2 第一版?2001.05.04 群体与样本 Ｎ μ ?  n x s SPC－3 第一版?2001.05.04 数字数据处理的步骤 1.原始资料审核：保存资料的真实性。 2.分类的决定：分成几类，避免重复及遗漏。 3.分类后整理：进行归类。 4.列表：根据结果编成适用的表式。 5.绘图：绘成统计图。 SPC－4 第一版?2001.05.04 统计技术之应用 1.?市场分析 2.?产品设计 3.?相依性规格、寿命及耐用性预测 4.?制程管制及制程能力研究 5.?制程改善 6.?安全评估／风险分析 7.?验收抽样 8.?数据分析，绩效评估及不良分析 SPC－5 第一版?2001.05.04 SPC?使用之统计技术 1.?柏拉图（决定管制重点） 2.?统计检定 3.?管制图 4.?抽样计划 5.?变异数分析／回归分析 SPC－6 第一版?2001.05.04 制程管制系统 制程中对策 绩效报告 成品改善 制程中对策 人员 设备 材料 成品 方法 环境 SPC－7 第一版?2001.05.04 制程管制系统 1.?制程： 制程乃指人员、设备、材料、方法及环境的输入，经由一定的整理程 序而得到输出的结果，一般称之成品。成品经观察、量测或测试可衡量其 绩效。SPC?所管制的制程必须符合连续性原则。 2.?绩效报告： 从衡量成品得到有关制程绩效的资料，由此提供制程的管制对策或改 善成品。 3.?制程中对策： 是防患于未然的一种措施，用以预防制造出不合规格的成品。 4.?成品改善： 对已经制造出来的不良品加以选别，进行全数检查并修理或报废。 SPC－8 第一版?2001.05.04 μ±Kσ 在内之或然率 在外之或然率 μ±0.67σ 50.00% 50.00% μ±1σ 68.26% 31.74% μ±1.96σ 95.00% 5.00% μ±2σ 95.45% 4.55% μ±2.58σ 99.00% 1.00% μ±3σ 99.73% 0.27% 常态分配SPC－9 第一版?2001.05.04 常态分配 常态分配 SPC－10 第一版?2001.05.04 管制界限的构成 SPC－11 第一版?2001.05.04 共同原因与特殊原因之变异 ??共同原因：制程中变异因素是在统计的管制状态下，其产品之 特性有固定的分配。 ??特殊原因：制程中变异因素不在统计的管制状态下，其产品之 特性没有固定的分配。 SPC－12 第一版?2001.05.04 制程中只有共同原因的变异 SPC－13 第一版?2001.05.04 制程中有特殊原因的变异 SPC－14 第一版?2001.05.04 第一种错误与第二种错误(α?risk?;β?risk) SPC－15 第一版?2001.05.04 平均值移动 β值 1-β?值 ±1σ 97.72% 2.28% ±2σ 84.13% 15.87% ±3σ 50.00% 50.00% ±4σ 15.87% 84.13% 管制界限 α值 ±1σ 31.74% ±2σ 4.56% ±3σ 0.27% ±4σ 6?% 103 第一种错误与第二种错误(α?risk?;β?risk)SPC－16 第一版?2001.05.04 第一种错误与第二种错误(α?risk?;β?risk) 共同原因与特殊原因之对策 1.?特殊原因之对策（局部面） ??通常会牵涉到消除产生变异的特殊原因 ??可以由制程人员直接加以改善 ??大约能够解决?15%之制程上之问题 2.?共同原因之对策（系统面） ??通常必须改善造成变异的共同问题 ??经常需要管理阶层的努力与对策 ??大约?85%的问题是属于此类系统 SPC－17 第一版?2001.05.04 SPC?导入流程  建立可解决 问题之系统 确认关键 制程及特性 导入ＳＰＣ进行关键制 程及特性之管制 检讨制程能力 符合规格程序  不足 提报及执行 制程改善计划 足够 持续进行制程 改善计划 SPC－18 第一版?2001.05.04 管制图的应用 处置措施  NG 决定管制项目 决定管制标准