风险管控清单.docxVIP

危险品车辆风险管控清单 编制： 审核： 批准： 2017-06-20 发布  2017-06- 20 实施 危险品车辆风险管控清单 序 号 危险源 危险源类 型 作业活 动 主要作业 环节 时态/状态 可能导致 的事故 风险评价 控制措施 备注 序 号 危险源 危险源类 型 作业活 动 主要作业 环节 时态/状态 可能导致 的事故 L E C D 风险等 级 控制措施 备注 1 行驶中车门 未关好 人机互动 因素 交通运 行 车门关闭 现在/正常 车辆伤害 1 6 7 42 4 增强驾驶人员安全责任意识， 养成良好的驾乘习惯，严格遵 守交通规则和公司各项安全管 理规章制度 一般风 险（岗 位级） 2 行驶中未系 安全带 人机互动 因素 交通运 行 安全带使 用 现在/正常 车辆伤害 1 6 7 42 4 增强驾驶人员安全责任意识， 养成良好的驾乘习惯，严格遵 守交通规则和公司各项安全管 理规章制度 一般风 险（岗 位级） 3 爆胎 人机互动 因素 车辆运 行 车辆运行 现在/正常 车辆伤害 3 6 3 54 4 执行公司《设备定期保养管理 办法》，做好机械设备的日常 监督检查，及时更换和纠正坏 损部件 一般风 险（岗 位级） 4 刹车装置失 灵 人机互动 因素 车辆运 行 车辆运行 现在/正常 车辆伤害 3 6 3 54 4 执行公司《设备定期保养管理 办法》，做好机械设备的日常 监督检查，及时更换和纠正坏 损部件 一般风 险（岗 位级） 5 车辆固定件 松动 机械能 车辆运 行 车辆运行 现在/正常 物体打击 3 6 3 54 4 执行公司《设备定期保养管理 办法》，做好机械设备的日常 监督检查，及时更换和纠正坏 损部件 一般风 险（岗 位级） 6 轮胎螺丝松 动 机械能 车辆运 行 上路行驶 现在/正常 车辆伤害 3 6 3 54 4 执行公司《设备定期保养管理 办法》，做好机械设备的日常 监督检查，及时更换和纠正坏 损部件 一般风 险（岗 位级） 7 传动轴螺丝 松动 机械能 车辆运 行 上路行驶 现在/正常 其他伤害 3 6 3 54 4 执行公司《设备定期保养管理 办法》，做好机械设备的日常 监督检查，及时更换和纠正坏 损部件 一般风 险（岗 位级） 8 转弯不减速 人机互动 因素 车辆运 行 车辆运行 现在/正常 车辆伤害 3 6 3 54 4 增强驾驶人员安全责任意识， 养成良好的驾乘习惯，严格遵 守交通规则和公司各项安全管 理规章制度 一般风 险（岗 位级） 9 灯光使用不 规范 人机互动 因素 车辆运 行 车辆运行 现在/正常 车辆伤害 3 6 3 54 4 增强驾驶人员安全责任意识， 养成良好的驾乘习惯，严格遵 守交通规则和公司各项安全管 理规章制度 一般风 险（岗 位级） 10 路上故障车 辆未设立警 示标志 人机互动 因素 车辆运 行 车辆运行 现在/正常 车辆伤害 1 6 7 42 4 增强驾驶人员安全责任意识， 养成良好的驾乘习惯，严格遵 守交通规则和公司各项安全管 理规章制度 一般风 险（岗 位级） 12卸油作业时 人员未穿戴 劳保用品其他伤害卸油作业卸油行为现在/异常其他伤害3635441、卸油作业人员按标准及时配 发劳保防护品；2、设备部加强 日常的监督检查，做好人员安 全教育培训，提高人员安全意 12 卸油作业时 人员未穿戴 劳保用品 其他伤害 卸油作 业 卸油行为 现在/异常 其他伤害 3 6 3 54 4 1、卸油作业人员按标准及时配 发劳保防护品；2、设备部加强 日常的监督检查，做好人员安 全教育培训，提高人员安全意 识 一般风 险（岗 位级） 13 柴油易挥发、 腐蚀性和低 毒性 化学能 卸油作 业 卸油行为 现在/正常 其他伤害 3 6 1 18 4 6 火灾 14 作业人员卸油时穿戴好劳保用 品，做好自身职业健康安全防 护措施 一般风 险（岗 位级） 人的不安 全行为 卸油作 业 现场管理 3 3 54 1 其他爆炸 卸油现场周 边打手机 现在/正常 其他爆炸、 机械伤害 卸油作 业 4 1、卸油作业现场实行封闭监护 措施，司机及时发现制止影响 卸油作业安全的违章行为。 2 15 一般风 险（岗 位级） 卸油行为 40 80 卸油作业现 场警戒隔离 不到位、安 全距离不足 现在/异常 3 显著风 险（班 组级） 1、司机负责对卸油现场实施封 闭隔离和监护；2、卸油现场放 置 2 具 8 公斤灭火器应急。 1 现在/正常 6 15 3 16 卸油作 业 其他爆炸 其他伤害 显著风 险（班 组级） 夏季运油车 卸油时罐易 高温 夏季露天 卸油、卸 油车露天 停放 热能 2 90 1 卸油、油 品存储运 输 1、高温季节使用遮阳网做好运 油车的防晒或洒水降温；2、禁 止卸油罐满载，