牛头刨床和龙门刨床刀具头的改进用于提高生产力以及节约能源外文文献翻译.docVIP

附录 1：外文翻译 牛头刨床和龙门刨床刀具头的改进用于提高生产力以及节约能源 摘要：在制造车间，许多机床被使用。其中两个是牛头刨床和龙门刨床，这两 个机器被用来加工平面。他们使用单点道具的往复运动来完成工作。在刀具前进的过程中会进行加工，而在回程的时候刀具则会处于空转状态。机器的快速返回机制，减少了无效时间和能源损耗。为了进一步减少空转时间，改良后的刀具头是由两个摆动刀架设计而成，并且制造和测试的。这种安排确保了在刀具返程过程中，也可以完成材料的祛除。在这篇文章里，实验的结果，如何节约能源减少加工时间以及提高生产力，都会被一一叙述。 关键词：生产率改进、牛头刨床、节约能源 简介 热能和电能是工业中使用的两个能源形势，以热的形势来命名的一些加工过程的能量被用于锅炉生产蒸汽，炉内融化金属，内燃机发展轴功率以及医院的消毒等。同时，电能的形式用在灯泡中产生光，在电动机中产生不同容量的轴功率以满足不同的应用如电机与泵，洗衣机，风扇以及其它一些电器耦合机。 在制造车间不同类型的机床被用于不同过程，有少部分是旋转式机床， 其它大多数是往复式机床。典型的例子有车床，外圆磨床，凸轮加工机床， 这些机床中，工件被旋转，而刀具被安装在固定刀架上。牛头刨床和龙门刨床是用于加工平面的机床，这类机床有往复运动的刀具或工件，通常一个单点的工具会用这些机床，在刀具前进的过程中，工件将被加工而在刀具返回过程中，刀具将会处于闲置状态。为了改变着一点，刀具被安装在 一个被称为摆动刀架的装置上。换句话说，改变返回过程中刀具处于不加工的无效移动状态。 为了减少空置时间，用第二摆动刀架提供一个新的刀具形态用于牛头刨床和龙门刨床机械。在这篇文章里， 实验的结果，如何节约能源减少加工时间以及提高生产力，都会被提及。 牛头刨床: 整形是一种往复式机床，主要用于平面机。他们可以分为如下： 标准型的或普通的牛头刨床， 曲柄式， 齿轮传动的类型， 液压式， 卧式， 推式， 拉式 垂直型和 齿轮加工齿轮刨床 工具头连接到滑枕可往复运动。滑枕和刀具的运动是由一个电动机或液压回路驱动。一个快速返回机制是用来使返回中速度比向前切削行程快。返回到切割时间的比工率是在 0.3 到 0.5 的范围内。加工过程发生在 ram 的前进冲程中。回程中，随着摆动刀架装置的帮助下，刀具空置时倾斜一点，倾斜的刀架帮助我们避免损害被加工表面。 工件得到加工，并且是夹在桌子上。它可以纵向或侧向移动提供所需要的切削深度和进给。加工可以分为四个步骤： 首先将工件安装在工作台上，在刀架上设置粗切削刀具。 其次，RAM 的行程长度设置在这样一种方式，该工具将有过多拍切割从工作的两侧。 第三，切削深度和交叉进给设置和粗切削完成。 最后，使用精加工工具完成加工。对于精加工的切削，切削深度与粗切削相比可能很小. 龙门刨床：龙门刨床用于加工大型平面。在这些机床中，刀具安装在刀架上，刀架将固定在固定机架上，工件应安装在往复工作台上.。龙门刨床的工作台携带着固定在上边的工件进行回转。通常一个单点刀具安装在刀架上并且有一个固定的位置，而工作台是由机械，液压或电动装置驱动的回转装置。工作台的进给过程中，工作被刨削同时刀具也经历了空置过程。 典型龙门刨床如下： 双柱型， 单柱式或开式， 边缘盘式 双工作台式。 龙门刨床机械特殊的设计可以像平面磨床、龙门铣床。很少有设计能提供一个以上的刀架和可以容纳一个单点刀具。这使机器更具生产力。特殊工具可满足行程长度的表范围从 1 到 12 米。 牛头刨床和龙门刨床的工具头 传统的工具头：类似安排用于牛头刨床和龙门刨床支持刀具和工件。牛头刨床或龙门刨床的主要部件是鞍，旋转底座，横进给装置、垂直进给装置、摆动刀架、摆动头和刀架。工具头支撑刀柱，其中可安装单点刀具.。摆动刀架和普通刀架由腹板两侧支撑。在某些设计中，达到 60°的两边旋转是可能实现的。提供手轮移动工作台。在刀具的前进行程中，工件将被加工， 在刀具向后行程时，刀具将处于空转状态.。要做到这一点，刀具安装在称为旋转刀架的装置上。换句话说，改变返回过程中刀具处于不加工的无效移动状态。 改良工具头：在牛头刨床和龙门刨床的刀架上做过类似的改进。改进的工具头的设计和制造用于容纳两个摆动刀架。 一般来说，摆动刀架做的比较小， 刨削长度是主要考虑。摆动刀架分别放置在 180°相移是合适的位置。左边的刀具使用硬质合金刀具用于测试。刀具的工作与牛头刨床和龙门刨床的普通刀具相同，向前的行程中进行刨削，回程时刀具空载。在修改后的刀架上，由于两个刀架处于 180°相移， 在向前行程时会有一个粗切，在回程行程中，将有一个精切。改良后的加工程序在牛头刨床和龙门刨床上是相同的。最细微的设计是在第二刀架的返回过程/5-11 靠背设计/。机床上的刀架安装装置与原来的系统