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超硬材料基础知识培训 翟 世 超 2008 年 8 月 30 日 目 录 1. 希波尔主营业务 2. 超硬材料的定义及范畴 3. 金刚石的形貌特征 4. 金刚石的物理、化学性质 5. 金刚石产品的一般分类 ①单晶金刚石 ②聚晶金刚石 ③ CVD 金刚石 6. 常见单位之间的换算常识 一、希波尔主营业务 原材料及 来料加工 钻石刀轮 及相关产品 各种 超硬工具 ? CVD 金刚石 ? PCD 、 PCBN 刀具复 合片 ? PDC 钻头复合片 ? 拉丝模芯 ? 激光切割、研磨抛 光、打孔整形等 ? 钻石刀轮、刀轴 ? 合金刀轮、刀轴 ? 刀轮架 ? 玻璃切割机 ? 超硬刀具 ? 金刚石修整工具 ? 石材雕刻刀 ? 耐磨器件 ? 金刚石砂轮等 二、超硬材料的定义及范畴 超硬材料是指以金刚石为代表的具有很高硬度 物质的总称。超硬材料的范畴虽没有一个严格 的规定，但人们习惯上把金刚石和硬度接近于 金刚石硬度的材料称为超硬材料。 常见的超硬材料包括金刚石、立方氮化硼以及 氮化碳 (C 3 N 4 ) 等。 今天，我们将重点对金刚石的特点、分类以及 应用做以介绍。 三、金刚石的形貌特征 ? 化学成分：纯净的金刚石由碳元素组成，和石 墨同属于碳的同素异型体。 ? 颜色：纯净的金刚石是无色透明的，实际常因 含有各种杂质和结晶缺陷而呈现出不同的颜色。 天然金刚石多呈现淡黄色，含杂质多的显示出灰 绿色或者黑灰色。 ? 密度：金刚石的理论密度为 3.515g/cm 3 。在生 产中，一般是通过实验测定堆积密度。金刚石的 密度与堆积密度是两个不同的概念，人造金刚石 的堆积密度一般在 1.5 ～ 2.1 g/cm 3 之间，并且颗 粒越规则，堆积密度越大。 三、金刚石的形貌特征 立方体 正八面体 菱形十二面体 ? 晶形：天然金刚石的晶体形态常见为八面体， 其次为菱形十二面体、立方体及其聚形。人造金 刚石根据合成条件的不同，晶形可分为八面体、 立方体或者立方、八面体聚形等，其中以后一种 最为常见。产品中常出现各种连生晶体，不规则 晶体以及各种结晶缺陷。 三、金刚石的形貌特征 （ 1 ）立方体晶形 三、金刚石的形貌特征 （ 2 ）正八面体晶形 三、金刚石的形貌特征 （ 3 ）菱形十二面体晶形 四、金刚石的理化性质 ? 硬度：金刚石是所有已知材料中最硬的物质。 ? 强度：金刚石也是目前已知的强度最高的材料。 金刚石的强度受它所包含的包裹体、杂质结晶缺 陷的影响很大。 ? 导热率：居所有已知材料之首。 ? 声速：金刚石的传播声速为所有材料最高 ? 滑动摩擦系数：比较小，与钢之间约为 0.1 。 四、金刚石的理化性质 化学稳定性：在常温下，金刚石对一切酸碱盐（包 括王水）等化学试剂都表现出很强的惰性。 疏水性：金刚石对水不润湿，但容易粘油。 热稳定性：金刚石的热稳定性与晶体的完整程度以 及杂质含量有关。人造金刚石在空气中开始氧化的 温度是 740 ～ 840 ℃，部分在 600 ℃就开始氧化。 石墨化现象：在真空或惰性气氛中，金刚石加热到 某一高温时会发生石墨化现象，即发生向石墨的转 变。过渡金属（尤其是黑色金属）的存在会加速金 刚石的石墨化过程。 因此，金刚石工具专门适合加 工各种有色金属以及非金属材料。 4.1 几种常见材料的硬度比较 4.2 几种常见热学材料的热导率 4.3 几种红外窗口材料抗热冲击性对比 五、金刚石材料的一般分类 金刚石 单晶金刚石 聚晶金刚石 （ PCD ） CVD 金刚石 合成工艺：高温高压法、爆炸法 性能特点：各向异性 应用范围：砂轮、锯片等领域最常见 合成工艺：高温高压法 性能特点：各向同性 应用范围：刀具、石油钻头、修整 工具、拉丝模、耐磨器件等 合成工艺：化学气相沉积法 性能特点：宏观一般为各向同性 应用范围：刀具、修整工具、拉丝 模、耐磨器件等，高品级 CVD 金刚 石已经在电子器件、航空航天、精 密制造等领域大放光彩 5.1 两种常见压机的工作原理 六面顶压机 两面顶压机 该类型压机 为中国市场的主流机型 该类型压机 在西方国家广泛采用 5.2 PCD 的结构特点 ? 金刚石晶粒呈无序排列，各向同性，无解理面 ? 可以制成大块工具坯料（比如刀头、模芯等） ? 可以采用电火花、激光切割等多种技术进行加工 为了增加材料的抗冲击性