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精装修工程施工工艺及分项工程施工方案 1.吊顶、隔墙工程施工工艺和施工方案 1.1轻钢龙骨石膏板吊顶工程： 1.1.1施工工艺流程： 1.1.1施工工艺流程： 吊筋安装主龙骨安装定标高、龙骨排版弹线次龙骨安装 吊筋安装 主龙骨安装 定标高、龙骨排版弹线 次龙骨安装 螺钉防锈处理饰面板安装隐蔽工程验收横撑龙骨安装 螺钉防锈处理 饰面板安装 隐蔽工程验收 横撑龙骨安装 刮第一边腻子、打磨刮第二边腻子、打磨贴防裂带补板缝 刮第一边腻子、打磨 刮第二边腻子、打磨 贴防裂带 补板缝 刷第二遍面漆刷第一遍面漆打磨处理刷乳胶漆底漆 刷第二遍面漆 刷第一遍面漆 打磨处理 刷乳胶漆底漆 分项验收分项验收卫生清理 分项验收 分项验收 卫生清理 1.1.2施工要点： 1．天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求； 2．天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板； 3．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理； 4．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验； 5．根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰； 6．主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm， 主龙骨连接处应增设吊杆加强； 7．主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆； 8．次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接； 9．吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱； 10．吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑； 11．重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上； 12. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收； 13. 安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝。相邻两块板之间应错缝拼接安装； 14. 螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉间宜为150 ～170mm，螺钉应进行防锈处理； 15．饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的3-5mm； 16．不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.1.3质量标准： 龙骨、吊筋、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好； 2．饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况； 3．饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密； 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形； 5．允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。 1.2 窗帘盒安装 1.2.1施工工艺流程： 检查调效安装窗帘盒制作窗帘盒弹线尺寸定位 检查调效 安装窗帘盒 制作窗帘盒 弹线尺寸定位 分项验收卫生清理涂饰施工 分项验收 卫生清理 涂饰施工 1.2.2施工要点： 窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低； 当采用木双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理； 窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴； 窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。 1.2.3质量标准： 1．窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致； 2．窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏； 3．窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙，两端伸出窗口的长度保持一致； 4．允许偏差：水平度2mm、上口、下口直线度3mm、两端距窗洞口长度差2mm、两端出墙厚度差3mm。 1.3石膏线安装 1.3.1施工工艺流程： 1.3.1施工工艺流程： 石膏粘粉固定石膏线螺钉加固石膏线打孔装预埋件 石膏粘粉固定石膏线 螺钉加固石膏线 打孔装预埋件 弹线定位 接缝、钉眼补平、打磨打磨涂饰施工卫生清理分项验收 接缝、钉眼补平、打磨 打磨 涂饰施工 卫生清理 分项验收 1.3.2施工要点： 1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝； 2．自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝