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管理手册编制 ********* 有限公司 6S管理手册 版本：A/0 本〈〈6S管理手册》由******** 公司质保部制定，主要用于本公司内 部生产车间现场、原材料库、成品库和实验室的 6S活动的指导依据。 本文件为********* 公司的运营文件，未经本公司同意，不得擅白复 制本手册的内容。 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 版本修订记录 日期 手册版本 修订细节 8月*日 A/0 首次发布 目录 前 言 ....1 目 的 ....2 适用范 围 2 职责划 分 2 6S 内 容 2 起 源 2 什么是6S管 理 3 推行6S活动的意 义 5 6.推行6S的步骤流程 图 6 成立6S小 组 7 制定6S推行计 划 8 宣传、动 员 9 现场评 估 9 样板区的实 施 9 (6)参观样板区学习6S标 10 (7)全员实践 推行6S活 动 10 (8)持续推彳f 6S活动 持续改 进 10 7. 6S管理要 领 11 (1) 1S 整 理 11 (2) 2S 整 顿 13 (3) 3S 清 扫 18 TOC \o 1-5 \h \z 4S 清 洁 21 5S 素 养 23 6S 安 全 29 6S改进档案图 例 33 6S检查 表 34 、八 刖 言 基于******** 有限公司的发展战略方向和战略目标，为使公司发展 战略积极践行，故在公司推行 6S活动。本手册涵盖6S的基本活动内容 和准则。有待本公司的全体员工积极参与与实践，对工作现场进行整 理、整顿，保持生产设施处于干净、整洁、有序的状态，物品存放处于 目视化管理，并持续不断的改进现场工作环境，以提高员工素养，为确 保产品质量、提升企业形象创造条件。 为配合公司推行“ 6S”活动，特编写了〈〈 6S管理手册》。本手册中 较详实的介绍了 “ 6S”的目的、适用范围、定义、作用、推行步骤、推 行要领等，具有一定的指导性和实用性，热忱希望全体员工对该手册多 学习、深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范白己的日 常工作，促使“ 6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习 惯化”，为创造良好的工作环境、为企业的稳步发展打下坚实的基础。 6S推行方针：整顿现场 白主管理 全员行动 一、 目的： 指导和规范本公司推行的 6S活动，以此手册内容作为公司 6S活动 的标准和依据； 二、 适用范围： 该6S管理手册适用于本公司生产车间现场、原材料库、成品库和实 验室的6S推行活动； 三、 职责划分： 质保部负责该管理手册内容的起草和修订； 总经理负责该管理手册的批准，并支持和监督 6S活动的推行； 生产部负责生产区域内的 6S活动； 质保部负责检验区域内的 6S活动； 采购部（仓库）负责原材料库的 6S活动； 营销中心（仓库）负责成品库的 6S活动； 研发中心负责研发实验室的 6S活动； 全体员工做到6S活动的积极参与。 四、6S内容： （一）6S的起源 一般来说，6S管理是在5S管理的基础上增加 1S （安全）活动的扩 展，为了更好的了解 6S管理，必须先从5S管理活动谈起。 5S管理理论起源于日本，来白日文“整理、整顿、清扫、清洁、素 养”的罗马拼音的第一个字母“ S”，故统称“ 5S”。 1955年，日本的5S宣传口号是“安全始于整理，终于整理整顿”。 当时只推行了两个 S,其目的仅是为了确保作业空间和安全。后来因生产 和品质控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是“清扫、清洁和素养”， 从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到 1986年，日本的5S著作逐 步问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起了 5S的 热潮。日本式企业将 5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理 手法。第二次世界大战后，产品品质得以迅速的提升，奠定了经济大国 的地位。而在丰田公司的倡导推行下， 5S对于塑造企业的形象、降低成 本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作环 境、现场改进等方面发挥了重大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随 着世界经济的迅速发展，5S管理已经成为工厂管理的一种新潮流。 随着时代的发展，在原来 5S的基础上又增加了安全（Safety ）这个 要素，形成了今天的6S。 演变10S 演变10S 200。年 首部5S苫作向世 推行2S F 19幽年 1955年 （二）什么是6S管理： “6S管理”由日本企业的 5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现 场管理理念和方法，也是公司企业文化的重要组成部分。 “6S管理”主要指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常