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布 昌”4 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号: 零件名称 电机 零件代号 物料规格 抽样 标准 GB2828-87 抽样水平 普通检验 水平II 合格质量水平 AQL值 A B C 材质 0 1.0 2.5 检验项目 检验方法 及工具 不合格类别 外 观 检 查 1、 各固定位松动/脱落； 2、 各线端假焊/脱落/松动； 3、 线圈绕组松动； 4、 转子过紧/转动困难； 5、 各螺孔无螺纹/牙纹不良； 6、 外端引出线过短； 7、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离 应大丁 1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现 象。 8、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。 9、 含油轴承无松脱现象。 目 测 直尺 游标卡尺 性 能 检 查 1、 外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28mm/后端 支架长26.5mm俪端支架长14.5mm飕牙底到支 架面的距离为20 0.5mm; 2、 空载转速为24000 10%rpm/功率为75 4W; 3、 冷态时AC1800V 0.5mA 3S不击穿，不闪络； 游标卡尺 转速表，功率 表 耐压测试仪 试 装 检 查 1、 前支架位与金届壳安装孔位误差为 0.05mm/后支 架位与塑料底壳的安装孔误差为 0.1mm。 2、 通电运转检查、电火花大丁 2级/噪丁 45dB/ 振动大。 3、 电机装配后，以240V电压通电运转，要求寿命不 小丁 6小时。（此顶抽样可特殊检验水平 S-1）。 4、 电机为右转向。 金届外壳与底 冗进行女装 分贝测试仪 编制 审核 批准 日期 沿海集团公司 布 昌”4 IQC检验作业指导书 文件编号: 零件名称 铝架/塑架电机 零件代号 物料规格 抽样 标准 GB2828-87 抽样水平 普通检验水 平II 合格质量水平 AQL值 A B C 材质 0 1.0 2.5 检验项目 检验方法 及工具 不合格类别 外 观 检 查 1、 各紧固件松动/脱落； 2、 定子表面有毛刺/收水/变形； 3、 线圈排列不整齐/松动； 4、 各端焊接松/假焊/断路； 5、 齿轮内径变形/收水/毛刺； 6、 风叶变形/破裂/松动/歪斜； 7、 定子叠厚为15mm。 8、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应 大丁 1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。 9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。 10、 含油轴承无松脱现象。 此六项目测 游标卡尺 性 能 检 查 1、 通电运转电火花大丁 2级/噪以丁 50dB/振动大。 2、 整机断路/短路； 3、 整机在AC1800V 0.5mA,测试时击穿，或闪络。 4、 整机外部结构规格尺寸与图纸不符； 5、 在额定电压卜，空载时各档位的电流/输出功率偏差 超出 +5、-10%。 分贝仪、目测 耐压机测试 游标卡尺 电压表、电流表 功率表 试 装 检 查 1、 各固定位与塑料底壳配合要求无偏位； 2、 打蛋棒与齿轮配合无过松、过深、振动。 3、 电机档位顺序错乱； 4、 电机温升测试； 5、 电机装配，以AC240V最高档通电运转，要求寿命 不小丁 12小时。（此项用特殊检查水平 S-1）。 塑料手柄，底壳 打蛋棒，面粉棒 通电测试 编制 审核 批准 日期  布 昌”4 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文件编号: 工,.… 零件 1 零件名称 用型220V电机， 代号 物料规格 抽样 标准 GB2828-87 抽样水平 普通检验水平 II 合格质量水平 AQL值 A B C 材质 0 1.0 2.5 检验项目 检验方法 及工具 不合格类别 外 观 检 查 1、 各紧固件松动/脱落/装配不良； 2、 定子叠厚为30mm； 3、 定子、转子表面有毛刺/变形； 4、 各线圈排列不整齐/松动； 5、 双齿轮内径变形/收水/毛刺； 6、 风叶变形/松动/破裂/歪斜； 7、 各线端焊接处假焊/松脱； 8、 电刷不得露出，整流子表面，且离钩头的最近距离 应大丁 1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。 9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象； 10、 含油轴承无松脱现象； 目测 游标卡尺 目测 性 能 检 查 1、 整机结构尺寸与图纸不符合； 2、 整机在AC1800V 0.5mA测试击穿或闪络； 3、 通电运转时电火花大于2级/噪声大丁 50 dB振动大； 4、 整机出现断路/短路； 5、 在额定电压时，空载各档的电流输出功率偏差超过 +5%、-10%; 游标卡尺 耐压测试仪 分贝表、目测 电压表、电流 表、功率表 试 装 检 查 1、 装丁塑料底壳固定位偏移小于 0.5mm； 2、 打蛋棒不能自动脱落/不能退棒； 3、 电机档位顺序错乱； 4、 电机温升测试； 5、 电机装配后