高炉水系统090322剖析.pptVIP

通钢集回 高炉循环水系统工艺 水处理作业区:赵俊强  G通钢集团 前言 炼铁给水系统主要用于:高炉、热风炉冷却;鼓风机站用 水;炉渣的粒化和干渣的喷水等。水在使用过程中,一部 分水仅被加热,另一部分水不仅被加热而且被污染。未被 污染的热废水,经冷却后循环使用。被污染的废水,经适 当处理后循环使用,或供其他用户继续使用。 ≯炼铁系统对连续给水的要求十分严格,一旦中断用水,不 但会引起停产造成损失,使连续生产作业失调,而且还可 能会使某些受冷却水保护的设备被烧坏,严重时还会造成 重大事故。因此,除必须做到连续供水外,对中断给水会 造成设备毁坏的用户,还要采取特殊的安全供水措施。 冫炼铁给水系统主要采用循环给水,并尽可能提高循环利率  G通钢集团 炼铁水系统 根据高炉工艺对水的水压、水温、水质的不同要求,水 处理系统设施主要系统有 联合除盐水密闭循环系统 高炉净循环系统 直流水供水系统 鼓风机站净循环系统 渣处理系统 铸铁机浊循环系统  G通钢集团 、除盐水密闭循环系统 ≯高炉本体采用软水联合闭路循环冷却,用户主要有:高炉 冷却壁、炉底、风口(小套、中套)、直吹管、热风阀等。 ≯总循环水量为3500m3/h,供水温度为≤40℃,系统 温升≤12℃,循环率为99.95%,软水补充水量1.75m3/h, 最大补水能力为100m/h 为了保护高炉生产设备的安全,凡不得断水的部位均设有 安全供水措施  G通钢集团 1、工艺简介 〉高炉联合软水密闭循环系统包括:高炉冷却壁主供水泵组,高 炉风口小套高压供水泵组,高炉风口中套及热风阀中压供水泵组, 布置在主循环泵房 主供水泵组将冷却后的除盐水送至冷却壁供水环管,一部份水 冷却冷却壁直冷管,一部分水先经过炉底再冷却冷却壁蛇行管, 两部份回水至冷却壁回水集管;回水中的一部分经高压增压泵组 加压供风口小套冷却,一部分经中压增压泵组加压供风口中套、 热风阀及直吹管等冷却,其余回水采用采用旁通,三部分回水均 进入脱气罐脱气后,利用余压再经回水总管进入蒸发空冷器,经 冷却后循环使用 为稳定系统压力和控制系统补充水及系统中产生气泡,设有稳 压罐和脱气罐  G通钢集团 冷却壁的构造 第1-3段炉底、炉缸为低铬铸 铁光面冷却壁,厚度165mm 第4段风口带为球墨铸铁光面 6(i 冷却壁,厚度165/400mm 第5、6、7段为国产铜冷却壁 壁体厚度115mm 8-10段为球墨铸铁双层水冷 Flexicom 管镶砖冷却壁,壁体厚度为 345mm 第11-13段为单层水冷管镶砖 冷却壁,壁体厚230mm 第14段为倒扣镶砖冷却壁,厚 度 230mm  命通钢集团 2、除盐水密闭系统工艺流程 脱气罐 1#小套高压泵 2#小套高压泵 风口小套 高炉冷却壁 2060mDN4 XH 1#中套增压泵 这风喜热 中管阀 中套增压泵一*套 1#主供水泵 DN70DDNBOD 蒸发空冷器 DN800 2#主供水泵 DN150 1#补水泵 主产消防水 3500m3h 3#主供水泵 2#补水泵 除盐除盐水外管网 柴油机供水泵 水补 柴油机补水泵 最小:1.75m )最大:175mh —缓蚀、阻垢剂  G通钢集团 安全供水措施 罐体内部在氮气的作用 下维持管道内一定的压 力,当管道缺水或压力低 时,将罐内的水迅速补充 进去,同时开启水泵补水, 当压力超过时,水会被罐 体吸收进去,从而稳定管 道压力。  G通钢集团 安全供水措施 循环水泵采用二路独立电源 系统配套蒸发空冷器和炉顶水冷系统在全停电时,供事 故应急电源(UPs)供电(维持30min)。 电气、仪表、计算机重要控制设备采用不间断UPS供电 (维持30min) 软水密闭及工业净化水泵组均设置备用泵,自动切换 ≯风口设置事故水处理系统 除盐水密闭系统设置补水和供水事故柴油机泵组 (10s内自动启动)。 能够在正常的软水密闭循环冷却状态和汽化冷却状态间 自动切换(维持30min)。  G通钢集团 3、数据采集 除盐水补水系统 软水池进水管流量测量 软水池液位测量 软水补水泵组出水支管流量 软水补水泵供水总管、支管压力测量