品质提升专题计划.docVIP

品质提升计划 质量是企业生命，是企业在猛烈市场竞争中站稳脚跟基石，一个企业没有过硬品质，没有良好品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达成一流品质。三维网技术论坛 }3 P$ X5 |4 R* |0 [: C? ? 质量是生产出来，而不是检验出来，只有做好生产过程中质量控制，才能生产出符合要求产品。; n$ c c7 W/ g现在，企业产品质量在一些方面还不尽如人意，不管是用户反馈，还是内部质量稽核，全部发觉存在着部分问题，有些问题完全是我们能够避免，而为何现实和预期会有出落呢？三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江; r m3 \ T: y ^! _5 I究其原因，我认为有以下几点：1、? ?? ???品质检验统计利用价值未能表现三维网技术论坛 ]6 Q2 ^% |3 V- B质量统计形成书面载体好处是，便于追溯、便于分析原因、便于连续改善、便于查找责任人。可现在，我们企业现场即使有多种统计，不过统计在追溯性方面和真实性方面并不是做很好，还有未能有效从这些数据中去分析有价值信息，没有将数据进行过滤和汇总，对于后期指导生产未能发挥应有作用三维网技术论坛3 ]) A5 | c! |/ @9 F. Y为此，除了完善统计外，在形成数据统计时，必需确保数据起源真实、可靠、正确、有效；然后针对这些数据要进行深入分析，从中吸收部分经验和教训，责令相关部门进行改善。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa$ h8 k1 ?; f$ ?3 U0 x2、? ?? ???职员质量意识有待提升产品质量是靠生产出来，而不是靠检验出来，现在企业各车间、各工序不良率仍有不稳定上升现象，究其原因：除零部件原因外，绝大部分是因为职员未自检造成。有些职员未确定产品（零部件）合格是否就进行作业，生产完工后也不对自己加工部件进行质量确定。# d4 k5 p??[2 v F3 U为此，我认为，首先需要加强、加大对其培训力度，天天晨会车间主管和现场检验员，将当日所要生产产品（以往发生过质量问题，加工时所需要控制点，操作工艺等）在晨会上进行简单讲解，经过天天不停地对职员进行操作技能、质量意识灌输，迫使职员掌握自检方法和方法，提升质量意识，确保其生产产品满足要求。除利用晨会外，还能够利用周及月质量总结会、现场质量会（如发生质量异常，立即停止生产，组织现场操作工进行现场面对面式质量分析会），督导其提升质量意识。中国品质管理网3、? ?? ???品质部检验职员作能力有待深入提升三维网技术论坛) ~7 _; o i) N? ? 质量确保有三个阶段：第一个阶段是以检验为关键品质确保阶段；第二个是以制程管制为关键品质确保阶段；第三个是以新产品开发为关键品质确保阶段。? ? 结合现在我们实际情况（检验员主观能动性不高，责任心不强，缺乏必备品质管理知识），当务之急是先加强质量把关，确保出厂产品满足用户要求。然后加强检验员本身综合能力（发觉问题能力、问题分析能力、问题处理能力、问题预防再发纠正预防方法制订能力等）提升三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa4 Y* ]4 i! ^% |? ?为了提升检验员综合能力，首先要确定合格检验员人选，再针对其不一样岗位，进行专题岗位培训，授予其对应权力，给其对应待遇，利用一段时间，将检验员各方面能力进行再次提升和巩固，改变检验员根深以前全部是这么观念，以确保产品质量愈加好满足用户要求（针对实际情况，编制对应品质基础知识管理教材，有针对性对检验员进行培训，切实提升检验能力）。4、? ?? ???标准化需要不停完善三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; O/ j j; S3 w6 n$ n1 i+ B? ?现在，我们企业即使有了很多作业指导书、检验指导书、操作规程，不过有些岗位因为一些原因，已经有了变动，不过相关标准并没有立即得到更改，或没有根据既定标准去实施。不过企业部分现实情况（技术部人力资源不足）制约，我们临时无法处理缺标准现实状况。不过，我认为，标准化工作必需去开展，鉴于现在实际情况，我们能够从简单做起。* P0 R* v( b6 @ ^7 [临时由品质部门负责编制检验方面作业指导书（如零件检验卡片、成品检验规程等? ?由生产部（相关生产车间）负责编制产品加工和装配操作作业指导书? ?技术部负责全部零部件技术图纸编制。9 U5