生产部管理作业流程图.docVIP

生 产 部 管 理/运 营 流 程 图 品质部： 检验资料/ 品质部： 检验资料/ 检验步骤 品检人员 品检人员 生产指令 生产指令 采购部:拼 装油 漆 采购部: 拼 装 油 漆 (专案主管) 小板件生产 H型钢生产 (领班负责) 生产经理 生产经理 生产计划部：材料请购计划生产进度计划生产各部主任/技术员：做产品分析及评定生产时间 生产计划部：材料请购计划生产进度计划 生产各部主任/技术员：做产品分析及评定生产时间 生产助理/计划品质检验 生产助理/计划 品质检验 (品检人员) 成品入库 彩板生产 ( 彩板生产 (领班主管) 彩板下料 (专案主管) 施工进度计划发运计划 （工 程 课） 施工进度计划发运计划 （工 程 课） 成品发运 成品发运 工地责任人签收 工地责任人签收 安装队伍安装 安装队伍安装 目标：为使本企业生产任务安排/操作规范并得以正确实施运转。 范围：本企业生产全部产品订单。 权责：拆图、审图：生产部主任 检验资料、检验步骤：品管课 材料请购、用料控制：生产课 生产计划编制、实施：生产课 生产工艺、生产步骤：生产课 生产进度之掌控和生产管理：生产课 施工进度编制、实施和控制：工程课 成品发运、工地现场材料管理：工程课 作业内容： 4.1生产课作业程序： 4.1.1生产课管理步骤图（附件一）。 4.1.2生产课依生产指令、合约、制造图纸、材料表在生产部主任指导下拆图、审图。编制材料请购计划、生产进度计划、作业指导书、准备生产。 4.1.3生产进度计划排定，应考虑工厂现有工作任务，并依据企业之生产能力及现有负荷情况实施。 4.2生产计划之调整： 4.2.1生产课遇下列情形应调整生产计划： 4.2.1.1工程进度有重大变更调整时。 4.2.1.2用户临时追加或取消构件时。 4.2.1.3材料供给无法配合需求时。 4.2.1.4其它不可预知事项造成计划须变动时。 4.3生产之准备 4.3.1生产课依生产计划之预定进度，参考设计部分发之制作图进行材料搭配和材料明细提出，填写“材料需求计划表”，呈交主管审核，再填写请购单交和采购，进行采购备料动作。 4.3.2生产课人员于上线生产前： 应向仓管确定需求材料完备是否，如不足时，主管应进行生产计划调整或要求采购人员紧急采购。 4.3.3生产课应依据计划表和计划次序开出“生产命令单”、“构件管制表”、“制作图纸”，注明完成期限，领班开出“领料单”，由仓管人员发料，即可生产。 4.4生产管理 4.4.1各生产工序人员须依摄影关必需（操作指导书）进行生产加工及自检并统计于相关生产日报表中。 4.4.2对相关焊接等特殊工序之作业人员须按（特定人员资审查程序）进行认可后方能上岗作业。 4.5生产进度之管理 4.5.1各机台应于每日早上开出前一日生产日报表（包含厂内外包加工）认真填写加工完成数量，由领班（主管）审查后交于生产课。 4.5.2生产课依据日报表编制汇总表，并将生产日报汇总表报生产部主管审核，后将生产日报表归档案备查，以掌握生产进度状态。每个月月末上报生产月报表，呈部门主管审核后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。 4.5.3外包加工部分：进度由生产课依生产日报表进行进度跟踪和控制，确保生产按时完成。 4.5.4生产课依据已排定之生产计划及（构件管制表），于每七天制订出（制作周进度表）作为制作进度之检讨控制依据。每七天上报本周工作（以书面形式）。 4.5.5如遇进度将延误时，生产课应以书面形式上报并知会业务部联络用户处理，并适时调整计划，必需时可考虑“加班、倒班等方法”进行。 4.5.6统计员依据生产日报表及委外加工月报，汇整为（生产月报表）呈部门主管审查后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。 5. 工程管理 5.1施工前准备 5.1.1熟悉图纸、了解土建施工进度，编制我方施工进度计划、吊装计划、构件进场计划。 5.1.2熟悉现行施工验收规范，合理安排人员、机械设备进场。 5.2现场施工管理 5.2.1精心组织施工，合理调配人员。做好安全文明施工，杜绝一切事故发生。 5.2.2施工进度控制、施工质量管理。 5.2.3现场原始资料搜集、整理、保管；完工后向相关部门提供全套档案资料和完工资料。 5.2.4立即向工程课主管汇报工程进度和施工情况，每七天以书面形式呈周施工报表到部门主管审批，并归档备查。 5.2.5提前提供构件进场计划，以书面形式报，经部门主管审核后，由生产课配合生产、发货。 5.2.5工地临时增加材料需以书面形式上报，具体写明增加原因，经部门主管审批，后方可采购及