冰箱测试系统使用说明指导书.docxVIP

冰箱测试系统使用说明书 第一章，设备框图 1.1计算机局域网图：由服务器、交换机、登录验关电脑、后台查询电脑、返修查询电脑、静态抽检电脑组成一个用户机服务器系统结构。 图1所表示。 1.2，动态测试子系统框图： 1.3，静态测试子系统框图： 第二章，系统概述： 本系统是为XX企业设计、制造专用冰箱制冷性能检测系统，系统能够在线检测220v/50Hz、冰箱制冷性能，系统检测项目为：冰箱制冷温度（箱内4路，管路2路，）、冰箱有效功率、电流、电压、功率因数等，检测工位：动态120个、静态40个；整个系统分为3部分，⑴计算机局域网。⑵动态测试子系统。⑶静态测试子系统。 2.1计算机局域网。采取5台计算机、1台服务器、一个交换机组成一个小型局域网进行数据管理。 1台测试系统应用服务器，负责整个计算机局域网文档管理。 1台动态验关计算机，负责动态子系统登录和验关，和动态163个测试盒数据采集处理。 1台静态计算机，负责静态测试房60台测试盒数据采集和处理。 1台后台管理计算机，进行冰箱标准建模、查询、统计等； 1台维修计算机，负责维修工位信息采集管理 1台入库计算机，负责入库冰箱数据采集管理。 2.2动态测试子系，包含163个能够采集冰箱性能参数并和动态基站进行无线数据交换测试盒，一个无线电数据收发基站，1个在登录位置光电开关，1台有2个显示器验关计算机。 2.3静态测试子系统，包含60个能够采集冰箱性能参数并和动态基站进行无线数据交换测试盒，一个无线电数据收发基站,1台静态计算机 第三章，动态测试子系统 3.1动作步骤 图所表示，动态测试过程步骤图以下： 登录：入口在测试计算机处扫冰箱条码 登录：入口在测试计算机处扫冰箱条码 采集器开始测试 测试计算机依据条码信息调用服务器中测试参数，发送到采集器 验关：采集器经过无线收发器将检测数据实时发送到上位机，上位机显示曲线和数据，并实时保留到服务器中。 测试时间到，采集器停止测试，给出指示，测试计算机自动判定合格是否。 3.2测试项目： 温度：箱内温度、管道温度； 功率：功率、电压、电流、功率因数。 3.2.1 温度测试： 每个检测盒配置6路箱内温度传感器。 采集器上温度传感器接口符合统一要求：1电源；2地；3空；4信号。 接口设置：可依据实际测量参数需要，每个温度传感器接口可设置成不一样温度测量对象接口，如将高压管温度检测接口改设为冷藏温度检测接口或其它接口； 测量范围 ： -55℃~50℃；分辨率：0.1℃；精度：±0.5℃。 3.2.2功率测试： 每个测试盒设计1路独立功率测量通道。 测量范围：2~500W；耐冲击电流10A. 测试精度：±0.5W（0~35W），±1W（35~200W），±0.5%（200W），分辨率：0.1W； 3.3测试盒在环形线上定位 环形动态测试线上共有163个测试盒，每个测试盒全部有一个ID号，在登录位置有一个光电开关，在测试盒经过登录位置时候，光电开关检测到信号送到计算机，计算机将据此计算出在登录和验关位置测试ID号，计算机就自动知道是哪个测试盒在登录或验关了。 3.4环形动态测试系统通信 动态测试系统通信有两种方法，无线通信和有线通信 3.4.1动态子系统无线通信 无线通信有1个频率，各测试盒和基站之间485MHZ频率。485MHZ频率用在验关计算机经过基站和各动态测试盒之间通信，验关计算机指令经过RS485方法抵达动态无线基站，基站将RS485格式数据调制在485MHZ上，发往各动态测试盒。各测试盒数据等依据计算机指令一样调制在485MHZ载频上发往基站上，基站在把数据还原成RS485格式发往验关计算机。 3.4.2动态子系统有线通信 动态部分有线通信包含：验关计算机和服务器之间网络通信，验关计算机和485MHZ基站RS485通信，验关计算机和光电开关之间RS232通信，条码阅读器和验关计算机之间RS232通信。 3.5、在冰箱测试前准备： 用户提供多种型号合格冰箱试验室测试原始数据，系统依据原始数据建立多种型号冰箱测试原始判定标准。 对多种型号冰箱测试配置参数进行设置 对对应操作人员操作权限进行分配，包含系统登陆用户名、密码、操作权限等。 3.6、操作人员系统登陆，开始冰箱测试： 当被测冰箱输送至冰箱登陆位置时条码阅读器扫描冰箱条码，登陆计算机接收到条码时，系统给出声光提醒。 系统依据条码，自动解码冰箱型号，并将对应冰箱测试配置参数下传给目前工位数据采集箱。 测试盒接收测试配置参数后给出对应状态指示。 当测试盒接收到计算机数据后，开始实时数据采集，在测试时间计时条件达成后开始计时。 当测试时间结束后，测试状态停止，测试盒不再采集数据。 当冰箱输送至冰箱验关位置时，系统依据接收到冰箱测试数据，生成该测试时间内参数数据曲线。