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颗粒污染物控制 重力沉降室 旋风除尘器 ? 静电除尘器 ? 过滤式除尘器 ? 湿式除尘器 惯性除尘器 ? 机械除尘器 颗粒层除尘器 袋式除尘器 一、重力沉降室 ? 除尘机理 气体进入沉降室时，由于气体流动通道面积突然增大， 气体流速迅速下降，粉尘便借本身 重力 作用，逐渐沉落， 最后落入下面的集灰斗中，经输送机械送出。 ? 特点 重力沉降室结构简单，造价低，便于维护管理，压力损失 小（ 50-100Pa ），而且可以处理高温气体。 ? 主要缺点 沉降效率低（ 40%-70% ），一般只能除去 50 微米以上的大 颗粒，不宜捕集 20 微米以下的尘粒。 ? 适用性 主要用于高效除尘装置的前级除尘器（预处理），用于净 化密度大，颗粒粗的粉尘。 提高捕集效率可用以下三种措施： （ 1 ）降低室内气流速度； （ 2 ）降低沉降室的高度； （ 3 ）增大沉降室长度。 ? 沉降室的主要结构形式 二、惯性除尘器 ? 除尘机理 惯性碰撞和拦截。 惯性力、离心力、重力 和颗粒物粒径、气流速度有关 ? 惯性除尘器的种类和结构 碰撞式 反转式 ? 惯性除尘器的应用 惯性除尘器用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性 粉尘时具有较高的除尘效率，对黏结性和纤维性粉尘，则 因宜堵塞而不宜采用。 由于惯性除尘器的净化效率不高，一般只用于多级除 尘中的第一级除尘，捕集 10-20 微米以上的粗尘粒。压力 损失一般为 100-1000Pa 。 ? 旋风除尘器的工作原理 ? 旋风除尘器内的气流运动 ? 普通旋风除尘器的组成部分 进气管、筒体、锥体、排气管 ? 外旋流 ? 内旋流 ? 上涡流 ? 设计旋风除尘器时应特别注意的两个问题： 上涡流和锥顶区中细颗粒的返回问题 . ? 气流运动 三、旋风除尘器 使含尘气体做旋转运动，利用旋转的含 尘气流所产生的 离心力 ，将颗粒污染物从气体中分离出来。 ? 影响捕集效率的因素 ? 入口风速（或流量） 入口风速一般为 12-20m/s ，不宜低于 10m/s ，以防入口管道积灰。 ? 除尘器的结构尺寸 筒体直径、锥体长度、排气管直径 ? 粉尘粒径与密度 粒径大，捕集效率高；密度小，捕集效率低。 流量大，捕集效率高，但风速过高又会影响捕集效率的提高 . ? 气体温度 温度增高，捕集效率降低。 ? 灰斗的气密性 气密性不好，捕集效率显著下降。 ? 旋风除尘器的分类及选型 ? 旋风除尘器的分类 ? 按气体流动状态分 切流返转式旋风除尘器 轴流式旋风除尘器 直入式 蜗壳式 进入型式 轴流直流式 轴流反旋式 气流在器 内流动方式 最常用的型式 ? 按结构形式分 ? 圆筒体 圆筒高度大于圆锥高度，结构简单，压力损失小，处理 气量大，适用于捕集密度和粒度大的颗粒物。 ? 长锥体 圆筒较短，圆锥较长。除尘效率提高，但压力损失有所增加。 ? 旁通式 排气管插入深度较浅，在筒体中设有灰尘隔室并与锥体相通。 总捕集效率提高，但隔离室易堵塞。要求待处理颗粒物有较 好流动性。 ? 扩散式 具有倒锥体，锥底设有反射屏。除尘效率较高，结构简单， 易加工，投资低，压损中等，特别适用于捕集 5-10 微米以下 的颗粒。 ? 特点 旋风除尘器结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便， 压力损失中等、动力消耗不大，可用各种材料制造，能用于 高温、高压及有腐蚀性气体，并可直接回收干颗粒物。 ? 主要缺点 对捕集小于 5 微米颗粒的效率不高。 ? 适用性 一般作预除尘用，用来捕集 5-15 微米以上的尘粒，除尘效 率可达 80% 左右。 旋风除尘器 ? 静电除尘器的基本原理 ? 气体电离 ? 粒子荷电 ? 荷电粒子的 迁移与沉积 ? 颗粒的清除 四个过程： 四、静电除尘器 静电除尘器是使含尘气体通过高压电场， 在电场力的作用下，粉尘沉积于电极上，使尘粒从气体中分离出来的一种 除尘设备。静电力直