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技 能 地 图 人員 制程 *** *** *** *** *** *** *** *** 現在 目標 A B D C A ﹕ 一面接受指導 ﹐ 一面能作業 B ﹑ 一人能作業 C ﹑ 能處理異常 D ﹑ 能指導 1 0 8 3 1 1 0 3 5 4 管理看板与目视管理 看板管理 4 设 备 管 理 动力配置图 明确显示动力的配置状部分 设备保全日历 明确设备的计划保全日 使用中显示板 记录下异常 , 故障内容作成一览表 5 质 量 管 理 管理项目 管理基准显示板 将由作业标准转记的管理项目 , 管 理标准显示面板贴在醒目的位置 管理项目 管理基准显示板 发生故障时的联络方法 , 暂时处理 规定 不良揭示板 不良再次发生及重大不良实物的 展示 管理看板与目视管理 看板管理 6 事 务 管 理 日历箱 ( 交货期管理箱 ) 清楚明了交货期 去向显示板 将成员的去向 , 联络方法标明 心情天气图 出勤状况各心情一目了然 , 在家 可给予相互照顾 车辆使用管理板 车辆的去向 , 返回时间等使用状 况一目了然 7 士 气 管 理 小团队活动推进板 小团队制成各种不同题目的状 态表 工序熟练程度提示板 对成员的技能清楚显示 娱乐介绍板 制造开心一刻的氛围 新职员介绍角 亲伙伴的介绍 管理看板与目视管理 看板管理 2019/5/30 制造中心 - 看板管理 Contents 看板管理的分类 2 看板管理起源与产生 1 看板管理的使用原则 4 看板管理的作用 3 管理看板与目视管理 6 看板管理实务 5 前言 准时化生产方式是日本丰田汽车公司最先创立的一种独具特 色的现代化生产方式。其特征是对必需的产品、在必需的时候, 只生产必需的数量,以减少库存,提高资金周转率,降低成本。 看板管理是实现准时化生产方式特有的一种手段。它经历了 多年的探索和完善,作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性 和灵活性的生产管理技术,已逐渐被世界众多的企业所应用。 早在 20 世纪 80 年代,国内一些企业曾简单地模仿传递看板, 未见成效,而现今一些企业搞看板管理时,又把暴露出来的问题 误认为是看板的原因。其实这是没有真正理解看板的思想,未掌 握其方法。事实上,看板是一种指令、一种凭证、一种信息,要 实现准时化生产,在借鉴的同时,要对看板管理进行系统性的研 究,针对本企业特点,建立适合的看板管理系统。 看板管理 看板管理起源与产生 拉动系统 以超市为例 ? 通常每个架子上的物品都有标准的定量 ? 人们购买他们需要的物品 , 超市管理员将货架填满 . ? 供应商根据销售情况补充新的货品 ? 没有地方来放置过量的货品 ? 很多物品是易腐烂的 ( 例如牛奶等 ) 看板管理 看板管理,常作“ Kanban 管理”(来自日语“看板”, カンバン,日语罗马拼写: Kanban ,原名:传票卡),是丰 田生产模式中的重要概念,指为了达到准时生产方式( JIT ) 控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式( Pull ) 生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容 器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。 看板管理起源与产生 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物 流或信息流的传递。 JIT 是一种拉动式的管理方式,它需要 从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传 递信息的载体就是看板。没有看板, JIT 是无法进行的。因 此, JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 看板管理 看板管理起源与产生 看板管理 准时生产方式的看板旨在传达信息:“何物,何时,生 产多少数量,以何方式生产、搬运”。 看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件 发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可 以是多种多样的。 看板的信息包括:零件号码、品名、制造编号、容器形 式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及 时生产方式的看板在生产线上分为两类:领取看板和生产看 板(在制品看板)。 看板管理的分类 看板管理 ( 1 )生产看板 / 在制品看板( Production Card ):包括 ①工序内看板;②信号看板(记载后续工序必须生产和订购的 零件、组件的种类和数量)。 ( 2 )领取看板( Withdra
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