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PAGE PAGE # 浅谈磺化工艺操作三要素 磺化工艺操作三要素是不包含设备在内，影响产品质量的关健要点，主要是好的原料、 稳定的气浓、合理的操作。 一、 好的原料 1、烷基苯：生产洗涤剂用表面活性剂一般采用十二烷基苯为有机原料进行磺化， 正十 二烷基苯的物理特性：分子式 C18H80,分子量246.42，折光率nD 1.4824 (20 C) , 1.4803 (25 C), 1.4782 ( 30C),密度(克/毫升):0.8551 (20C) , 0.8516 (25C) , 0.8481 ( 30C)。 实际操作上烷基苯是各单体不同馏分的混合体，商品十二烷基苯的近似物理特性：比重： (20 C) 0.865 克 /毫升,馏程：初馏点 275 C, 5%277C, 50%280 C, 90%283 C,干点 288 C, 平均分子量：240,折光指数：1.49,溴价：0.05。烷基苯杂质对磺化产品质量的影响如下： (1 )含水量一般为零。实际上在运输、贮存过程会带入水分，含水量高会造成游离酸及过 磺化粒子增多，会加深磺酸的色泽。 (2 )溴价要低，溴价高会造成磺酸的色泽深，烷基苯溴 价与磺酸盐色译的关系如下图表所示。 烷基苯质量对磺酸盐色译的影响 价 漠 苯 基 烷 05 0 0 2 0 LU5度温‘比子分5 1一 本基，化磺气宀空3^ frr /(\ 物量 1 1 1 1 2 3 0.05 0.08 0.12 烷基苯溴价 2、 硫磺：硫的一般性质：原子量32.066,沸点444.6 C,熔点：112.8C （菱形硫），119.0C （单斜形硫），密度（克/立方厘米）（20 C） 2.07 （菱形硫），1.98（单斜形硫），1.7789 （150 C 液态硫）。（ 1 ）纯度要高,纯度低会造成加快堵塞液硫过滤器滤网,并在燃硫炉燃烧过程产 生过多灰份带入系统加快堵塞三氧化硫冷却器及过滤器。 （ 2）硫磺中的水分在熔化过程要排 净,水分过多会在燃硫转化过程产生酸雾, 冷却后形成烟酸, 与灰分及粉尘等接触形成的酸 泥易堵管道、设备。 3、 工艺空气：露点要低,露点高即工艺空气的含水量高,会在燃硫转化过程产生过多 的烟酸。在磺化生产中, 在进入硅胶干燥之前,先要把空气通过除湿器冷却,空气具有一定 的湿度, 在冷却时, 空气中的水蒸汽被冷凝形成水通过疏水阀排走, 除去空气中大部分水分。 当空气温度降至 3-10C，进入硅胶干燥器时就更有效的吸附空气中的残余水分。空气中含 水量越低,检测的空气露点就越低。越干燥的空气,在燃硫转化过程中产生的酸雾就越少。 越有利于磺化工艺,减少烟酸量,降低磺酸色泽,减少结焦次数,减少硫磺损耗。空气除湿 器由 U 形铜管和亲水铝铂散热片组成,冷冻剂（乙二醇水混合液）在铜管内流动,空气在 铜管外流动, 通过散热片及铜管的热传导, 由冷冻剂带走空气中的热量。 空气除湿器用冷冻 剂,一般空气除湿器以 27%乙二醇和 73%的水混合液体为冷冻剂。按此比例的乙二醇水混 合液体的开始凝固点约在 -8C左右。乙二醇为无色透明浆状液体， 密度1.1155克/立方厘米； 沸点1972C ;凝固点-13.5 C；熔点-12.6 C；自燃温度 4128C ；闪点116C ;能与水、低级 醇等混溶。 乙二醇根据生产工艺的不同质量等级和用途也就不同, 有常压水合法、 加压水合 法及甲醛法生产工艺制成的乙二醇。 空气除湿器所使用的乙二醇应是涤纶用乙二醇, 氯化物 （以CI-计）：少于0.001-0.002%，硫酸盐（SO4-计）：少于0.001-0.002%，稀释用的水应是 去离子水,控制乙二醇水混合液体的 PH 值 7-8,因为偏酸性及混合液的氯离子及硫酸根离 子含量偏高, 会很快腐蚀铜管, 影响空气除湿器的使用寿命。 通过除湿器脱除工艺空气中的 大部分水分后, 然后采用吸附的方法脱水,用分子筛、活性氧化铝或者硅胶作吸附剂。 脱除 气体中微量水分以分子筛吸附水容量最高。 但是在相对湿度较高时, 活性氧化铝和硅胶的吸 附水容量都大于分子筛。 因此有的脱水流程是采用活性氧化铝与分子筛串联。 高温则有利于 吸热的脱附过程。分子筛吸附水的容量与温度有关,温度低,水的平衡吸附容量高 ;反之, 则低。 分子筛、 活性氧化铝或者硅胶吸附了水分以后, 用加热的方法可以使水分脱附出来, 达到再 生的目的,以便重新用来脱水。 影响工艺空气露点高的主要原因： （1）再生温度太高或太低, 温度太高会使硅胶表面结 焦影响吸附水分,温度太低会使硅胶吸附的水分难以蒸发。 （ 2）冷却温度过高,会使硅胶达 不到最佳吸附温度, 从而影响空气中水分的脱水效果。 （3）乙二醇冷却温度不够, 会影响空 气的最佳脱水温度, 从而影响硅胶吸附空气中水分的脱水效