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如何做好混凝土施工质量控制 DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2016.07.096 0 引言 在我国经济的迅猛发展的环境下， 人民对建筑工程施工的质 量的控制也越来越严格，混凝土时施工工程中不可或缺的一部 分，因此，对混凝土的质量控制也越来越紧迫。文主要对息烽县 龙泉大道建设项目施工二标段施工过程中混凝土相关质量控制 措施进行分析小结， 以期为提高混凝土的施工技术水平， 提供理 论参考。 混凝土施工缺陷的的危害 由于混凝土相关质量控制问题带来的一系列安全事故时不 可忽视的。由于质量的缺陷， 使得建筑结构的承载能力有所降低。 质量缺陷会降低建筑结构力学性能， 减少其使用寿命， 发生重大 安全及质量事故。 混凝土施工技术控制技术 混凝土原材料选择与配置技术措施 保证混凝土结构的长期耐久性能， 桥梁结构采用高性能耐久 性混凝土。混凝土在具有自动计量和检测装置的拌和工厂集中拌 和。混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等相关程序一定要准确控 制，养护过程中的保温保湿一定要保证， 施工全过程要实行质量 监控，确保混凝土的优良性能。 混凝土原材料控制措施 混凝土的主要组成为水、水泥、粗骨料及细骨料，其中水和 水泥就占主成分体积的三分之一，砂石骨料约百分之七十至八 十。如果想提高混凝土的某些性能， 则需要加入一些掺合料和外 加剂，这两种材料可称为混凝土另外的五、六组分。其中总成分 中的掺合料（主要是一些矿渣粉及粉煤灰）、水泥浆，主要是包 裹、填充、润滑这些作用，主要与整体拌合物的可塑性及流动性 相关，更易操作。水泥浆具有的胶结作用可在混凝土硬化之后， 将砂石骨料粘结成坚固的一体， 使混凝土的强度能够满足结构受 力的需求。 原材料的选择需要从四个质量方面考虑：水泥，掺和料，外 加剂，拌和用水的质量。原材料符合国家规范标准，水泥和外加 剂这两个因素质量要紧抓，灵活配比粗、细骨料及掺合料，从而 使混凝土原材料质量控制可以科学化、专业化、系统化，最后提 高建筑工程的总体质量。 控制混凝土徐变的技术措施 混凝土的强度及弹性模量这两个指标要进行双控， 箱梁混凝 土的比例要准确控制， 注意调整骨胶比及水胶比。 严格控制混凝 土的搅拌质量和振捣质量以及浇筑数量。 严格控制预应力张拉时 间以及二期恒载施加期限。 在施加预应力时， 混凝土强度和弹性 模量均要满足设计要求。 施工时须对预筋的管道摩阻实时监测并 修正其张拉应力， 张拉时须准确遵守设计中的规定， 同时预应力 筋的次序不可任意变动。 预应力张拉后 24h 之内须及时压浆， 而 管道压浆一定要紧密。 当水泥浆最后结硬时就可传力， 提高抗弯 刚度， 防止出现梁体上拱的现象。 最后养生时期一定要使混凝土 保持潮湿，防止日照温度高二发生应力弯曲。 防止大体积混凝土开裂的施工技术措施 在进行承台、 墩台身和箱梁等这类大体积的圬工施工时， 水 化热这样的问题会在混凝土内部十分突出， 技术人员需要选用 有效的方法来减少水化热， 防止混凝土的开裂。 总结以下几项技 术方法供参考： 第一：通过排出混凝土内部的热量来降低内部温度。 混凝土 中间预先摆置冷却水管， 依据整体结构分层弯曲放置， 在每层的 上下部位设置进出水口， 最后在结构的不同方位及深度留几个测 温孔。混凝土在进行灌筑后需立即通冷水循环来散热， 当混凝土 的不同位置之间温差低于 15C时才能停止注水，同时需在混凝 土的表面采取多种隔热、 保温措施来控制内外温差。 夏季采用湿 麻袋、帆布等相关遮挡板隔热比较适宜。 第二：设法减少水化热，将内部温度降低。选择水化热较低 的水泥， 中粗砂配碎石， 采用双掺技术掺加优等粉煤灰及复合型 外加剂， 减少使用水泥及水量， 混凝土的可泵性及和易性得以改 善。将混凝土缓凝时间延长，降低水泥水化热释放的速度，从而 混凝土内部升温峰值得以降低并推迟。 同时通过洒水降低混凝土 的骨料、拌和机、拌和水、运输车上搅拌筒它们的温度，从而混 凝土入模的温度得以降低。灌筑时选用连续的薄层斜面推移法， 并二次振捣来加快混凝土内部热量的散发， 使其内部温度能够分 布均匀。 最后在凝固前进行二次收浆、 压抹来消除表面的收缩缝 隙。 第三：加强对施工过程管理与控制。 原材料的质量要严格控 制，原材料的质量需要符合施工要求， 计量偏差要严格控制在允 许得出偏差范围。拌和物的质量也要严格控制，保证匀质性、连 续性。混凝土需加强养护，采取保温和隔热等相关保护措施，使 混凝土的内外温差，外部与空气的温差都得以控制。 结束语 质量控制相当于工程的核心， 本文通过对施工过程中常见质 量问题的总结，制定相对应地预防措施，减少产品成本，提高工 程的质量合格率， 最后产品使用价值得以增加。 在日益竞争的市 场环境下，高质量的施工技术能够提高企业信誉，