项目总工年度工作计划.docxVIP

项目总工年度工作总结 项目总工年度工作总结报告 光阴荏苒，繁忙的 2012 年即将悄悄过去， 在公司的帮助和指导下， 项目部全体员工团结协作，战胜了工程建设中的各种困难，以积极的姿态投入到 交通公司咸阳基地项目三标段工程的施工建设中，经过项目部所有员工的共同努力，圆满的达成了本工程 1#、4#、7#楼及相连地下车库的主体工程，为后续的装修工程的施工衔接确立了一定的基础；顺利地经过了省级文明工地的查收；达到了质量优秀，无大的质量缺陷，处于受控范围之内；保证了安 全零事故的发生。 回首过去成绩固然可喜， 可仍是要看到工作中存在的不足。因此，我们更要不骄不躁，以高涨的热情迎接 2013 年。现将本人对 2012 年的工作经验及教训总结如下： 一、技术管理总结 1、敦促资料员仔细落实技术资料的收集、 整理、归档等平时管理工作， 实时检查、敦促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、 内容、数量三交圈。 2、仔细熟悉图纸，认识设计意图，掌握工程特点和难点，正确指 导施工。仔细审核钢筋料表，经确定无误后安排下料加工； 3、编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。 负责解决、 办理本工程施工过程中的各样技术问题。 4、作为项目总工， 变更索赔的主要责任人， 我深知变更索赔工作 之重要性。所以我必须熟悉合同、熟悉图纸、熟悉现场、发现问题及 时汇报。积极联系监理、建设单位进行现场踏勘、加强交流。始终本 着“变更不分大与小、不分多与少、日积月累”的原则，积极争取到 2 更多的工程量。 二、质量控制总结 1、工程施工推行样板引路、技术交底制度，使工人牢牢掌握各 种施工工艺，保证每个工人都能领会操作要令、掌握规范标准要求。 2、严把材料进场关。进场材料必须有查验报告及产品合格证，并仔细进行取样复试， 根绝伪劣材料使用， 在监理人员的监察下按照规范要求进行取样、 送试查验，试验合格后方可用于工程施工， 根绝不合格材料使用到工程中。 3、加强“自检、互检、交接检”和工长的检查查收制度，经检查合格后，报监理签收并做到每工序必验， 对出现不合格样品严格履行奖罚制度，提高了工人的责任感， 防止因返工造成的工期拖延和材料浪费。 4、合理安排工序，成立对模板、钢筋、混凝土的成品保护规章 制度，在施工中仔细贯彻落实。 三、技术质量通病剖析总结 在施工过程中，我经常深入到工程项目每一个角落，实时正确地 纠正工程中存在的质量问题以及细部作法不完善不到位的地方， 并敦促其仔细整改。 工程查收中不怕冒犯人， 对不按程序办事、 不符标准放行的行为坚决予以抵制， 同时，根据现场施工实际情况， 有针对性的总结了几个方面的常有问题的质量通病防治举措， 有效控制了个别质量通病的发生，同时提高了工程质量的预控能力。 3 模板方面： 在 7#楼一二层检查砼外观质量时发现墙柱阳角有锯刺毛边现象，且个别墙柱阳角漏浆现象严重， 实时同劳务公司现场剖析， 并拟订了有关举措：在模板支设时， 阳角部位相邻夹角方木处加步步井、 端部横档杆贴模板处打木楔或大横杆端部加双扣件办理，经过运用此方 法，收效很大，在很大的程度上保持了砼外观质量。在 1#、 4#楼拆完模板后，对砼外观质量检查时发现后浇梁与砼墙面出现涨模、 顶部墙板阴角处漏浆 （影响现浇构造整体质量） 以及飘窗板窗台、 窗顶梁时高时低等现象 （易造成飘窗窗台标高同层不交圈） 。针对以上问题，我们经过现场查察、 剖析，制订了：后浇梁绑板加固所用方木必须通长，在端部用步步井或螺杆固定在剪力墙钢销孔内；板墙阴角漏浆、观感差，我们在支顶板模板时， 要求操作工人在墙顶与板底阴角交汇处加靠墙板子并用板底方木顶死， 防备了漏浆现象的发生； 飘窗板窗台不平，因为所用大板所带造型都是固定死的， 所以要求混凝土工人在浇筑平板砼时要特别注意标高， 宁低勿高，以此来保证此问题的再次出现。 钢筋方面： 在使用木模所在楼号砼是一次浇筑的，所以在此工艺施工下，柱端部很容易出现移位（因为砼浇在板上看不见柱原位置） ，随后我们采取了用铁丝拴住柱主筋，检查位置正确后，用钉子固定在板面上，运用此方法后这一现象渐渐被除去。 在大板施工时， 先绑梁的支撑都是用钢管加丝杠垫木固定的， 有些工人成品保护意识差， 随便乱拉或 4 在浇砼过程中被损坏， 造成此后先绑梁过低、 钢筋位置出现偏移、 木 模合模困难等。 随后我们要求钢筋工在所用钢管上刷漆， 形成专用钢 管，防备被挪用； 还要求班组带班班长发现此问题后应实时办理， 防 止造成结果， 否则由此说明其脱岗， 应由其自行肩负并处以罚款。 此 现象由此得到了有效控制。 外保温方面： 在施工过程中，发现几处外保温间隔了飘窗板，因外保温在施工时固定举措不力（浇筑砼时可能出现上浮） 、外保温局部过高、人为因素损坏等原因，此情况留下了