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关于冶金机械维护检修与安装的分析 摘要：由于冶金工程工作环境以及工作性质等因素的影响, 其机械设备在使用过程中很容易导致故障的发生, 从而无法保障冶金机械高效率、高寿命地工作, 这就需要工作人员在工作过程中注重冶金机械设备维护检修与安装。基于此, 本文对其进行了分析, 以供参考。 目前, 随着我国社会经济、科学技术高速发展与革新, 冶金机械趋向于高效率、高质量、零污染、低能耗的趋势发展, 从而促进了我国冶金工程的优化发展。但由于冶金工程工作环境以及自身高强度工作性质等因素的影响, 冶金机械设备无法保障高效率、无故障生产, 因此冶金机械的维护检修以及施工安装成为冶金工程管理工作的重点。由此可见, 关于冶金机械维护检修与安装的分析, 具有重要研究价值。一、冶金机械维护检修分析 (一) 冶金机械维护检修标准冶金机械维护检修工作是保障机械安全运行与企业高效生产的重要举措, 其实际工作并不是盲目施行的, 而是需要根据工程环境与工程实际需求进行标准设置后, 得以有效实施的。笔者结合工作经验, 对冶金机械维护检修标准设置进行了分析, 总结归纳出以下几点要求:其一, 制定维护周期标准, 在设置维护周期时, 要结合施工单位的实际情况, 包括技术人员、机械型号、机械技术等, 完成工期内的维护检修;其二, 结合实际情况, 建立严格的维护检修机制, 制定维护检修应急与实际问题解决方案;其三, 制定全面性维护检修指标, 包括维护次数、检修情况、故障原因等数据的记录。从而保障冶金机械维护检修工作的规范化、标准化施行。 (二) 冶金机械维护检修方法在冶金机械维护检修工作具体施行的过程中, 应在基于维护检修标准设置的基础上, 开展具体维护检修作业。首先, 基于维护周期设置的基础上, 明确工作人员工作职责, 对运行设备进行定期检查和养护, 针对存在的问题及时处理;其次, 强化冶金机械生产监督, 专业人员定期对机械设备执行清理与故障排查工作, 降低机械事故隐性风险, 保障机械运行的安全、稳定性;同时, 注重先进检修技术的引进以及维护检修工作人员新技能的掌握与了解, 不断对机械设备进行创新性维护;此外, 不断强化维护检修工作人员专业技能与综合素养, 从而提高机械维护检修工作的深化改革, 在提高冶金机械工作性能的同时, 强化其使用寿命。二、冶金机械设备安装分析 (一) 冶金机械设备安装特点冶金机械安装工作是保障冶金机械设备安全、稳定运行的先决条件, 是提升冶金工程效率与质量的基础。因此, 在冶金机械安装过程中应注重遵循以下几个安装特点:首先, 在安装过程中要遵循冶金机械设计特点, 严格按照其产品设计标准与制造要求进行正确安装;其次, 在冶金机械安装过程中, 要保证安装的准确性、精准性和牢固性, 避免零件误差与不稳定现象的产生;此外, 在安装过程中要考虑外在环境因素的影响, 根据实际问题, 采用合理需求进行分析与安装设计。 (二) 冶金机械运行安装要点1. 安装准备阶段在冶金机械安装准备工作中, 首先要对冶金机械的工作本质以及产品质量、产品规格、操作人员技能和实际工作环境等因素进行考察与分析, 从而制定合理、优化的安装方案;其次, 在基于施工方案的基础上, 对冶金机械设备的基础零件、型号、机身等进行检查、清洁、润滑等处理, 对机械安装环境进行勘察与清理, 从而保障安装工作的准确、稳定、顺利实行。2. 安装执行阶段严格遵循冶金机械安装特点落实安装工作, 在此过程中, 注重对每一个操作步骤的检查与矫正, 通过安装图纸验收工作、垫板工作、设备定位工作, 保障安装的规范化、科学化执行, 并严禁违规现象的产生。3. 安装验收工作冶金机械安装验收工作是安装工作中的重要工作, 因此在验收过程中一定要保障其工作的严谨性、细致性、准确性。其主要内容包括机械预埋螺栓规格与质量的检查, 以及预留孔设计合理性、规范性的验收;地脚螺丝以及混凝土打孔的标准性和清洁性;设备密封技术规范化、科学化的处理等。4. 安装调试工作安装调试工作主要是对冶金机械投入生产前的进一步检修, 在此过程中, 专业人员对机械进行试运行, 从而保障设备运行的安全性、稳定性, 降低机械事故的发生率。三、结语总而言之, 冶金机械维护检修与安装工作的有效实行, 对冶金工程高效、稳定、安全、可持续发展具有重要促进作用, 是冶金机械现代化应用的必然趋势。因此, 工作人员在日常管理与应用过程中, 应根据冶金机械设备安装要点, 采用科学、合理的方法进行维护检修, 用以保障冶金机械设备运行的安全性, 降低机械事故的发生率, 提升冶金工程工作质量和工作效率。