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基于三卷筒结构提升装置的设计 摘要：针对现有高扬程潜水泵提升装置存在的不足之处，结合使用要求设计了一种三卷筒结构的提升装置，通过方案分析和设计计算验证了该提升装置能够满足使用要求。该提升装置解决了高扬程潜水泵传统提升装置存在的电缆线与钢丝绳缠绕、泵体与井内壁发生碰撞以及劳力较多、操作复杂等问题，具有结构简单、制动迅速、安全可靠等优点，具有较高的应用价值。 0 引言潜水泵作为一种提水设备广泛应用于煤矿排水抢险、农田灌溉、生活用水等领域。随着地下水位的不断下降，高扬程潜水泵的需求不断增加，传统的潜水泵提升装置单靠人力操作的弊端日益显现。因此，设计一款新型的高扬程潜水泵提升装置具有广阔的应用前景。1 高扬程潜水泵提升装置总体方案设计根据高扬程潜水泵提升装置的技术参数和工作条件拟定了3种方案，如图1所示。方案(1)选用单层双联卷筒。优点是卷筒上有螺旋绳槽，钢丝绳可以有序地依次排列在螺旋绳槽内，钢丝绳与卷筒的接触面积比较大、使用寿命较长。从单层双联卷筒上引出2根钢丝绳与滑轮组配合，不仅可以减小钢丝绳的拉力，而且可以防止潜水泵在提升和下降过程中发生扭转。缺点是单层双联卷筒的直径和长度较大。方案(2)选用无槽光卷多层卷筒，卷筒与卷筒之间用联轴器联接。优点是卷筒的结构尺寸较小，提升装置结构紧凑。缺点是卷绕过程中的挤压和摩擦会导致钢丝绳的寿命降低。方案(3)选用无槽光卷多层卷筒，卷筒装配在同一根轴上。优点是不仅减小了机构的整体尺寸，而且减小了卷筒与导向滑轮之间钢丝绳的斜度。缺点与方案(2)相同。综合以上3种方案的优缺点，本次设计采用方案(3)。(2）提升装置的总体结构本文设计的高扬程潜水泵提升装置主要由电机、导向滑轮、电缆线卷筒、钢丝绳卷筒、电力液压块式制动器、减速器等组成，如图2所示。结合现有高扬程潜水泵提升装置的使用经验，该提升装置在总体结构上进行了优化。采用三卷筒结构：两边为钢丝绳卷筒、中间为电缆线卷筒，可避免电缆线与潜水泵同步提升的过程中因潜水泵扭转而导致电缆线与钢丝绳缠绕以及泵体与深井内壁发生碰撞的问题。增设了动力装置、电力液压块式制动器和控制面板，解决了每节下水管提升、下放以及高扬程潜水泵下潜到预定深度后需要悬置而频繁操作棘轮机构的问题。2 提升装置结构设计本次设计的高扬程潜水泵提升装置的基本要求：额定提升质量300 kg、提升高度100 m、提升速度0.5 m/s。2.1 钢丝绳直径的确定钢丝绳受力情况比较复杂，通常按钢丝绳在工作状态时承受最大静拉力的模型用安全系数法计算所需的直径。钢丝绳许用拉力式中P———钢丝绳破断拉力，k N;K———钢丝绳的安全系数，根据《设备起重吊装工程便携手册》取K=6。所需的额定拉力为300×9.8=2 940 N，所需钢丝绳的最小破断拉力为2.94×6=17.64 k N。根据GB 20118-2006，钢丝绳选取直径为准6.2 mm,6股，每股钢丝数19根，瓦林吞式（W），独立钢丝绳芯（IWRC），公称抗拉强度为1 570 MPa,B组镀锌钢丝，左交互捻（z S）的钢丝绳。钢丝绳标记为：6.2 6×19 W-IWRC 1570 B z S(GB 20118-2006）。2.2 滑轮直径的确定滑轮的直径D指的是滑轮槽底直径，即滑轮的名义直径。为保证钢丝绳具有足够的寿命，滑轮直径通常取为钢丝绳直径d的函数，即按钢丝绳中心计算的滑轮（或卷筒）最小卷绕直径式中h———与机构工作级别有关的系数，根据《起重机械》取h=22.4 mm;t———考虑不同形式钢丝绳的抗弯曲疲劳性能的钢丝绳绳型系数，根据《起重机械》取t=1.00。取整得D=Φ140 mm。根据滑轮槽底直径D和钢丝绳直径d，算出滑轮其他各部分的尺寸：外径D2.3 卷筒结构的设计卷筒直径的设计计算与滑轮的类似。根据《起重机械》取h′=20 mm、t=1.00，将h′、t带入式（2）得卷筒直径D′≥Φ117.8 mm。根据设计要求，为避免卷筒太长，所以应选用较大的卷筒直径，取D′=Φ300 mm。(2）卷筒的长度卷筒总长度式中m———滑轮组倍率，m=1;H———起升高度，H=100 mm;n———钢丝绳卷绕层数，取n=6;l———卷筒两侧板壁的厚度，取l=15 mm。(3）卷筒的壁厚由经验公式确定卷筒壁厚根据铸造和焊接工艺要求，铸铁卷筒的壁厚一般不得小于12 mm，取δ=15 mm。(4）卷筒的强度计算钢丝绳缠绕卷筒所产生的应力主要有压应力、局部弯曲应力和扭转切应力τ，其中局部弯曲应力和扭转切应力τ较小，当卷筒长度L≤3D′时可以忽略不计，所以只计算压应力即可，钢丝绳缠绕箍紧所产生的压应力对于铸