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顶出行程限位柱 材料： 45# 钢 编号方法： STPXX-LXX 尺寸 D 尺寸 L 标准系列编号见下表，非标准的编号可按 上面编号方法编号。 例： STP20-L30 ， STP50-L45. 标准系列（库存型号） 编号 D 20 25 STP 30 35 40 20 20 20 25 25 25 30 30 30 35 35 40 L 目录 2.R 角 R H 槽的深度 H 0-10 10 — 15 15 — 20 20 — 30 30 — 40 40 — 50 50 — 75 75 以上 R 角 R 值 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 8.5 10.5 13 加工刀具直径 4 6 8 10 12 16 20 25 目录 第二部分 模具零件的设计及标准件 第一章 . 模架的设计 一、撑头 为防止锁模力或在注塑时注塑压力将模板弯曲变形而造成成型塑件成品及品质不 能达到要求，要在码模板和下模间加撑头。对撑头的要求如下 ① 撑头直径尽量选大，撑头高度比方铁高出 0.05 ~ 0.3MM （视模具大小而定） ② 撑头位置应放在下模板所受注塑压力集中处，且尽可能放在间隔板中间 目录 二、小水口的开模控制机构 作用：在三板中，以机械方式控制各模板间开合的顺序以及行程 （ 1 ）尼龙塞 A 是用于锁定小水口模架分模面。标准件 PLB 型，直径系列取： PLB 10 13 16 20 模架 2020 以下 3030 以下 4040 以下 4040 以上 1 R 3 1 R 3 4 4 板厚40以下 板厚40以上 B 对于 A 、 B 板有较大锁紧力要求的模具可采用 8 个尼龙塞，特殊 情况下采用机械开闭器。一般采用大同标准。 目录 型号 PL1 PL2 A 40 60 B 25 35 C 60 70 D 85 127 G 20 26 H 28 32 厚度 20 30 （ 2 ）限位螺丝及脱水口螺丝 A 作用：配合上固定板、水口推板、上模板间的开合控制 , 完全切断和去掉点浇口 目录 5 2 ~ 0 2 + 度 长 口 水 = N T T+2 2 + K H+2 0 1 H - 6 = K D+2 10 D 3 E M 3 5 2 ~ 0 2 + 度 长 口 水 = N D+3 2 D F F+4 目录 B 选用标准 三板模水口板小拉杆止动介子尺寸速查表 上固定板 厚度 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 D 15 20 20 25 25 30 30 30 30 30 30 30 止动介子各部位尺寸 H A B M( 杯头螺丝过孔） M6 M8 M8 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 H K( 拨料板 拉开距离） 止动介子 备注 标准件代码 T 25 T 30 T 35 T 40 T 45 T 50 T 55 T 60 T 65 T 70 T 75 T 80 B M A 35 40 40 45 45 50 50 50 50 50 50 50 10 12 12 15 17 22 22 22 22 22 22 22 10 13 16 18 19 19 24 29 34 39 44 49 6 6 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 D 材 质 为 S45C 内 部 自 制 标 准 件 目录 三、中托司及中托边 1. 使用范围：在顶针较多、顶针较细、有斜顶针、有司筒、顶针顶在斜面上等场合 或精密模具 2. 一般情况下，中托司及中托边的加工按 LKM 的标准执行，特别要求中托司采用石 墨自润型 . 3. 对于有较多的斜顶，要求顶针板运动顺畅的可采用滚珠轴承的中托司 EGBL 目录 EGP. 目录 四、顶针板复位开关 A 作用：保证顶针板复位后再合模 B 安装位置：长＜ 400mm 的模具只用一个安装在模具天侧位置，长 ≥ 400mm 的模具为防止顶板变形而复不到位必须在天地侧各装一个。 C ．按下面形式设计。 可调节螺丝 顶针底板 欧姆龙标准 行程开关调节块 底板 D. 为防止漏加工，模具组立图与模板加工图上一定要表达清楚。 目录 E. 所有模具都必须安装顶针板复位开关。 五、锁模块 A 、作用：为防止模具搬运及运输过程中分离而导致事故，要在 模架表面加装锁模块 。 B 、锁模块的安装位置如图： 220 吨以下只在操作侧安装， 220 吨以上操作侧与反操作侧都要安装。 大水口 内侧对角位置 小水口 内侧对角位置 目录 六、上 下固定板高度 对于小水口的模架，由于上、下固定板的高度不一致，一般上固板要比下固 定板高。设计时上固定板的码模坑高度要与下固定板一致。高度按 LKM 模架的下 固定板高度取值