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检修通道施工方法及技术措施 1.检修通道基础施工 检修通道基础预留钢筋跟桥梁连接成整体，预留钢筋由土建施工完成，由于土建施工检修通道基础预留钢筋时间久、误差大、个别有漏绑情况，根据土建遗留问题进行除锈和植筋。 根据检修通道每个立柱坐标基座放样，同时保证基座中心与轨道线路中心符合要求。预留检修通道基础钢筋处理完成后，按测量放线进行基础混凝土模板安装；根据施工进度满足浇筑条件后进行检修通道基座混凝土浇筑，浇筑混凝土时防止振捣设备碰撞模板，振捣混凝土密实并进行表面抹面平整处理；检修通道基座混凝土浇筑完成后及时进行养护，当基座混凝土强度达到5MPa时拆除模板。 2.检修通道钢结构制作 检修通道钢结构在专业的生产车间进行加工制作。钢构件制作根据工期安排顺序进行分批加工制作，钢构件经检验合格、标识清楚后在现场堆料场匹配进行安装。 3.预制踏步板的施工 检修通道踏步板在专业的混凝土预制厂进行施工，强度达到要求后运输施工现场进行安装。踏步板混凝土采用不小于C30混凝土，通过定位螺栓固定在横梁上，踏步板采用的是单筋设计，制造时应保证钢筋位置的准确，混凝土步板开孔处不允许切断钢筋，钢筋在开孔位置适当弯曲。 4.预制踏步板安装施工 按照预制踏步板尺寸进行安装，安装时根据预留定位螺栓与横向角钢固定连接。踏步板找平层所用材料应符合设计及相关规范要求，施工前应对板面及钢梁面进行清理和湿润。运送至现场的检修通道踏步板，需进行外观质量、尺寸偏差及合格证书等检查检验工作。踏步板码放、运输时的支承位置和方法符合要求；踏步板吊装前应按要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸；吊装按操作规程施工；踏步板安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并根据水准点和轴线校正位。踏步板与结构之间的连接、拼缝处理按要求进行安装；踏步板沿纵向两端头在支架上的支承长度应要求，横向应完全支承在平台支架横梁上，不应悬空；踏步板安装完毕后，进行全段进行测量，严禁踏步板安装侵入设备限界；踏步板安装应牢固，板面安装应平顺，踏步板间出现错台需进行处理。 5.检修通道端头钢梯安装施工 检修通道端头设置钢梯，钢梯与立柱、踏步板连接，踏步之间采用钢板围焊，焊缝高度4mm，钢梯各钢结构在焊接机钻孔加工完毕后整体进行热浸镀锌处理，镀锌后表面应光滑，钢梯安装前必须核实限界，按现场状况进行实测，满足限界后再安装。