机械原理课程设计剪板机设计说明书.docVIP

机械原理课程设计说明书 设计题目 剪板机 成 员 指导教师 2014年7月18日 、八—刖言 原始数据及设计要求 设计一剪板机械，主要功能是能将卷料展开并剪成一定长度的铁板， 即将板料作定长度的间歇送进，在板料短暂的停歇时间内，剪刀在一定位 置上将铁板剪断。设计要求：原材料为成卷的板料。每次输送铁板长度为 2000mm每次输送铁板到达规定长度后，铁板稍停，以待剪板机构将其剪 断。剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的十五分之一，铁板停歇时间不 超过剪断工艺时间的1.5倍，；输送机构运转应平稳，振动和冲击应尽量小 剪板频率为30次/分钟。 .项目组成员及分工 成员 任务分工 机构设计，PPT制作，运动分析 机构设计，大图绘制，尺寸计算 机构设计，三维图制作，尺寸计算 机构设计，说明书编写，尺寸计算 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 选题意义 1 \o Current Document 原理分析 2 \o Current Document 设计方案及选择 3 \o Current Document 设计方案分析 3 设计方案选择 3 3 5 \o Current Document 选用机构的尺寸设计 7 \o Current Document 机构自由度计算 7 \o Current Document 间歇传动轮系的直径与转速的确定 7 7 7 \o Current Document 剪断传动机构的尺寸确定 9 9 10 \o Current Document 五．选定机构的运动分析 14 \o Current Document 位移分析 14 \o Current Document 速度分析 14 \o Current Document 加速度分析 16 \o Current Document 机构运动循环图 18 六．心得体会 19 \o Current Document 七． 参考文献 22 八．附录 23 一．选题意义 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切能保证被剪板料剪切表 面的直线性和平行度要求，并减少板材扭曲，以获得高质量的工件。板金 行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，治金工业， 等各种机械行业， 主要作用就是用于金属剪切在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据 尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广 泛的板料剪断设备。 二．原理分析 剪板机分为送料机构，剪断机构，卸料机构三个部分，由一台电动机 为机器提供动力。送料机构可以应用两个夹紧的皮带轮将卷状的板料加为 直板。而剪断机构可以利用齿轮传动与杆件的联合传动带动刀具剪切钢板， 并通过齿轮的变传动比使刀具达到规定的剪切频率。卸料机构则只需要皮 带轮将剪切完成的铁板送之规定地点即可。 三．设计方案与选择 设计方案分析 铁板作间歇送进的机构方案设计，可从下述两个方面考虑机构的选择： ⑴、如何夹持和输送铁板，并使停歇时保持铁板的待剪位置。 ⑵、如何实现间歇送进，并能使铁板停歇时运送铁板的构件的速度 和加速度曲线仍然连续，这样，送进机构的运转就比较平稳。 大致有如下几条途径： 利用机构中运动构件暂时脱离运动链，使后续构件实现停歇， 即利用不完全齿轮机构。 利用构件上一点在圆弧段或直线段上运动， 使与之相连的构件 实现停歇。 利用两种运动的叠加使构件实现间歇运动。 设计方案选择 3.2.1间歇传动轮系的分析与选择 方案一：不完全齿轮机构 运动的实现；调整从动轮的齿轮分布，就能实现运动时间与停歇时间 的要求。当主动轮作连续回转运动时从动轮作间歇会转运动。不完全 齿轮机构结构简单，容易制造工作可靠，运动时间工作时间可在较大 比例范围内变化。 方案二：槽轮机构 利用主动拨盘在圆弧段或直线段上运动， 或者通过控制槽和销的数量, 使与之相连的从动槽轮构件实现停歇。 构造简单，外形尺寸小；机械效率高，并能较平稳地，间歇地进行转 位；但因传动时存在柔性冲击，故常用于速度不太高的场合。 图3-2槽轮机构 方案三：星轮机构 利用星轮做间歇传动，此机构制造比较困难，传动时间和间歇时间之 比方便控制，利于达到要求时间比。且受力情况较好，无刚性冲击。 图3-3星轮机构 方案确定: 工业上常用的间歇机构， 如棘轮机构、 槽轮机构等， 虽具有结构简单、 制造方便。运动可靠等优点， 但在动力性能、 动停比（ 运动时间和停歇 时间之比 ）方面，很难满足设计要求。 星轮机构则制作非常复杂。 而不 完全齿轮机构则制作简单且传动时间与间歇时间比例便于控制，传动 时无冲击，故最终选用不完全齿轮机构。 剪断机构的分析与选择 方案一：圆