钻头切削刃打捞器的制作方法.docxVIP

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PAGE PAGE 1 钻头切削刃打捞器的制作方法 1.本有用新型涉及地质勘探技术领域,详细地说是一种钻头切削刃打捞器。 背景技术: 2.在煤炭开采作业前需要举行地质勘探,按照勘探状况制定相应的开采计划、平安措施等。地质勘探用法钻杆执行打孔操作,在打孔作业过程中,钻杆端部钻头上的切削刃在长时光用法后有可能会发生掉落。此时,切削刃掉落不代表切削刃不再具备切削作用,而是切削刃与钻头之间的衔接不牢固或碰到较大的切削力而脱离。为实现对切削刃的打捞,并对切削刃举行回收再利用,急需一种钻头切削刃打捞器,用于实现对切削刃的打捞。 技术实现要素: 3.本有用新型的目的在于提供一种钻头切削刃打捞器,用于实现对钻头端部切削刃的打捞。 4.本有用新型解决其技术问题所实行的技术计划是:钻头切削刃打捞器,其特征是,它包括可拆卸衔接在一起的钻杆和打捞组件,所述打捞组件的端面内设有安装槽,在安装槽内设有磁铁。 5.进一步地,在安装槽内设有锁紧块,穿过磁铁的锁紧螺栓与锁紧块螺纹衔接。 6.进一步地,在安装槽的底部设有凹槽,在凹槽内通过轴承转动安装有锁紧块,在磁铁底部固定有固定杆,固定杆与锁紧块螺纹衔接,在锁紧块底部固定有手轮,在打捞组件侧壁设有正对手轮的侧孔。 7.进一步地,在手轮的外壁上设有紧密罗列的齿。 8.进一步地,在磁铁的底部固定有固定块,在打捞组件侧壁设有螺钉,通过螺钉实现打捞组件与固定块的安装固定。 9.进一步地,在安装槽内活动设置有锁紧块,在磁铁底部固定有托盘,托盘与锁紧块螺纹衔接,在锁紧块与安装槽底部之间设有弹簧,在锁紧块底部固定有拉线,拉线的第一端与锁紧块衔接,拉线的其次端从钻杆其次端伸出。 10.进一步地,在拉线上固定有限位板,限位板与钻杆其次端端面接触。 11.进一步地,在磁铁的端面内设有驱动槽。 12.本有用新型的有益效果是:本有用新型提供的钻头切削刃打捞器,结构容易,可以吸附掉落的切削刃,进而便于实现对切削刃的打捞。 附图解释 13.图1为本有用新型实施例一的正视图; 14.图2为图1中的a ? a剖视图; 15.图3为本有用新型实施例一的轴向暗示图; 16.图4为打捞组件实施例一的剖视图; 17.图5为打捞组件实施例二的正视图; 18.图6为打捞组件实施例二的剖视图 19.图7为本有用新型实施例二的正视图; 20.图8为图7中打捞块的装配暗示图; 21.图9为本有用新型实施例三的正视图; 22.图10为本有用新型实施例三的剖视图; 23.图中:1钻杆,2打捞组件,21内螺纹,22安装槽,23锁紧块,24侧孔,25凹槽,26轴承,3磁铁,31锁紧螺栓,32垫圈,33固定杆,34固定块,35驱动槽,36托盘,4手轮,5螺钉,6弹簧,61限位板,62拉线。 详细实施方式 24.1所示,本有用新型主要包括钻杆1和打捞组件2,下面结合附图对本有用新型举行具体描述。 25.1、图2所示,钻杆1为现有技术中的钻杆,钻杆的第一端设有公丝,钻杆的其次端设有母丝。在钻杆的第一端螺纹安装有打捞组件2,3、图4所示,打捞组件2整体呈圆柱形结构,在打捞组件的第一端设有内螺纹1,打捞组件的第一端用于与钻杆的第一端螺纹衔接。 26.在打捞组件的其次端的端面设有安装槽22,安装槽为圆槽,在安装槽内设有锁紧块23,锁紧块可以固定在安装槽内,也可以活动设置在安装槽内。 27.在安装槽内设有磁铁3,磁铁3具有强磁性,磁铁为圆柱形,在磁铁的轴线上设有圆孔。安装时,在磁铁与锁紧块之间设有锁紧螺栓31,锁紧螺栓的螺杆穿过磁铁并与锁紧块螺纹衔接,锁紧螺栓的螺帽部分置于安装槽的外侧,在锁紧螺栓的螺帽部分与磁铁之间设有垫圈32,锁紧螺母的螺杆部分与锁紧块螺纹衔接后,与垫圈协作作用实现对磁铁的装配固定,此时磁铁的端面与打捞组件的端面平齐。 28.用法时,将钻杆与打捞组件安装在一起,然后将打捞组件朝向钻孔内并伸入钻孔内,直至打捞组件到达钻孔底部后,打捞组件上的磁铁通过磁力会吸附切削刃,此时将钻杆从钻孔内拔出,便可以实现对切削刃的打捞。 29.5、图6所示,为磁铁的其次种安装方式,此时,在磁铁的端面上固定有固定杆33,在安装槽的底部设有凹槽25,凹槽为安装槽的一部分,在凹槽内壁固定有轴承26,在轴承内圈中固定有锁紧块23,固定杆的下端与锁紧块螺纹衔接。在锁紧块的底部固定有手轮4,手轮外壁设置有紧密罗列的齿。此时,磁铁圆柱形侧壁与安装槽内壁之间接触,还可以在磁铁与安装槽内壁之间设置圆环形的塑料材质的内衬,内衬的设置一方面起到减震的作用,另一方面增大磁铁与打捞组件之间的摩擦力,避开磁铁长时光用法后自行脱落。在打捞组件的侧壁上设有正对手轮的侧孔24,当安装或拆卸磁铁时,通过齿条与手轮外壁接触并推进锁紧块的旋转,进而使得固定杆上移,直至与锁紧块分别,此时磁铁

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