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生产车间考核办法 生产车间考核办法 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE3 生产车间考核办法 PAGE 生产车间考察方法 为积极落实ISO9001质量系统要求，更好的搞好生产现场管理、质量管理，以及人员管理，使生产现场成为我厂的一大亮点，质量成为本厂的唯一保证，使生产工人形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风范。使个别依赖性很强，不思进步，意识冷淡的同志必定换骨脱胎，从而达到自己管理自己，人人都是管理者，人人参加管理。 考察方法以下： 一、依照核查内容对生产工人进行打分（每人基数分 100分），采用扣分制和奖分制相结合的办 法评定。 二、此核查作为车间工人薪水发放、年关评选先进的主要依照。 三、此核查每个月进行一次，核查评委由总经理、车间主任、质检员组成，采用严禁时、定点抽查和生产工人互相督查相结合的核查方式（为检举人绝对保密）。各评委每周星期一上交一次车间核查记录（如发生重要问题，要马上反响到生产部）。 四、此核查分为四大部分，即：组织纪律方面、卫生保护方面、质量意识方面、安全生产方面。 五、此核查规定若是该岗位出现问题，找不到责任人的，则该岗位所有人员一并受罚。 六、核查成绩每个月宣告一次，每个月排名倒数前三名，依次扣除该月核查薪水的 20%、10%、5%（考 核薪水为100元）。 七、此核查自2006年3月26日起推行。 八、本考察方法由生产部拟定，讲解权属生产部。 生产车间工人月核查内容 一、组织纪律方面： 1、严禁迟到、早退，每天清早6：50从前必定赶到车间办公室参加早会。 （迟到或早退一次扣分） 2、衣着整齐，无穿拖鞋和打赤膊。（有一次扣分） 3 、遵照公司和车间领导安排的活动，无推却现象。 (不遵照或推却的扣1 分) 4 、团结友好，互相帮助，无打架打架现象。(有一次扣分) 5 、员工充分认识其岗位核查内容。(不认识的扣分) 6 、工作不积极主动，上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。 (发现一次 扣1分) 7 、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言，暗地诽谤领导，损害我厂形象的。（有一次扣 2分） 9、犯了错误，经责怪指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。（有一次扣 2分） 10、发现生产质量问题不报告、不制止、不检举。（扣 1-2分） 11、各岗位在生产休息时应坐好站好，严禁坐在拖车、货物堆码上、或随意进入办公室。（发现一次扣分） 12、严禁故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。（发现一次扣分） 13、开会无迟到、缺席现象。（迟到一次扣分，缺席一次扣 1分） 二卫生保护方面 1、责任地域卫生可否干净、整齐，地面、墙壁、天花板、角落无积尘、无蜘蛛网、机械设备无积尘、无漏料、工具摆放有序。(有一处不达标扣分) 2、岗位卫生： 1）工具整齐摆在指定地址，每生产完一个批次后必定打扫清理现场。（发现未做或未做好扣分） 2）机床周围每生产完一个批次必定打扫干净。（打扫不完好或未打扫扣分） 3）废包装袋要及时按数量要求打捆整齐放置在指定地址。（未按此要求做扣分） 4）资料上解下的包装品及除去的杂物、必定及时放到袋子内或垃圾桶中，满后装好码放于废料区。（未按要求扣分） 5）原资料领完料后马上把原资料堆放处打扫干净，原料挂示卡挂回原堆码。（不吻合要求扣分） 6）每天领完料所用的推车、扫把和周转箱都要按指定地址摆放。(不吻合要求扣分) 7）倒完的油桶要及时整齐码放在指定地址。(不吻合要求扣分) 8）包装区每包装完一个品种后必定打扫现场，不一样意各种散产品互相混淆，成品区不合格品用 袋装好整齐放在指定地址，注明品种并要求注明不合格原因。（不吻合要求扣1分） 9）每天包装好的产品要求整齐放置于指定地址，未包装完的要及时整理或用物品掩饰，省得有 灰尘或水等沾在上面，造成产品不干净或氧化。 (不吻合要求扣 2分) （10）保持工作现场周围干净整齐。（不吻合要求扣 1分） （11）生产车间每天必定打扫机床及周边辅助设备上的灰尘。（未做扣 1分） 12）机房保持卫生干净整齐，不一样意设备上有粉尘、窗户墙壁上有粉尘和蜘蛛网。(不吻合要求扣分) 三质量意识方面 1、必定依照生产看板要求领料。（不按要求投扣 1分） 2、领料口必定遵照微机室的指令进行投料，不一样意自作主张。（有一次扣 1分） 3、在投料过程中必定检查原料质量，发现问题及时报告，杜绝把霉变、变质的原料及杂物投入投 料口。（发现一次扣1分） 4、严禁投错料。（发生一次扣2分） 5、投料过程中必定将袋内残留料抖干净。（发现一次没抖干净扣分） 6 、投料后必定将所投数量及时正确记录于原料指示牌上。 (未记录或数字虚假扣分) 7 、小料扩大必定依照技术手下达的配方执行，不得随意更正。 (发现一次扣