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生产车间管理学习办法 生产车间管理学习办法 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE7 生产车间管理学习办法 PAGE 2020/3/27 6S工作环境管理方法 目的 不断改进员工的工作条件，创建一个安全、高效、健康和酣畅的工作环境，令人、物、 场所三者处于最正确状态，形成优异的企业文化，使影响产质量量和工作质量的要素处于受控 状态。 适用范围 本程序适用于企业所有现场作业环境的控制。 定义 6S：整理、整顿、打扫、干净、涵养、安全。 a）整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品划分为有必要和没有必要的，除了有必要的 留下来，其他的都除掉去。目的：腾出空间，空间活用，防范误用，塑造清爽的工作场所。 b）整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定地址摆放，并放置整齐加以标示。 目的：工作场所如数家珍，除掉搜寻物品的时间，整齐整齐的工作环境，除掉过多的积压物 品。 c）打扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方打扫干净， 保持工作场所干净、 亮丽的环境。目的：牢固质量，减少工业伤害。 d）干净（SEIKETSU）：保持上面3S成就。 e）涵养（SHITSUKE）：每位成员养成优异的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的 精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，创建团员精神。 f）安全（SECURITY）：重视全员安全教育，不时辰刻都有安全第一看法，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 定置管理：马上“物”（包括设备、物质、工具等等）放置到合适的、固定的地址的管理， 它是“6S”活动的重要内容。 职责 生产部主管负责作业环境的督查管理； 各生产车间及各职能部门负责对作业环境的控制；各相关单位详尽推行作业环境的控制； 总经办负责组织检查与核查作业环境的控制情况。 控制程序 1 2020/3/27 作业环境的控制要求 生产现场应保持整齐、照明充足，吻合作业指导书和工艺文件中对作业环境的要求。 车间应保证通道的安全畅达，推行定置管理，进行必要的表记。 员工必定衣着工作服和相关的劳动保护用品上岗，特别岗位员工上岗，还应佩带上岗证。 危险源点要有醒目标志，作业时要注意安全。 作业环境的控制 作业环境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理方法，企业倡议并积极睁开“6S”活动以改进作业环境并连续下去，经过活动提高员工涵养，达到从整体上提高企业之整体素质的目的。 定置管理 生产场合的人、物、场所三要素合理配置，令人、物、场所处于最正确的结合状态。依照人、物、场所三要素结合情况可分为三种状态： a）A状态：“三要素”处于亲密结合状态； b）B状态：“三要素”处于废弛结合状态； c）C状态：“三要素”处于失去联系状态； 经过科学定置管理，抓好 A状态，改进B状态，除掉C状态。 要求：有物必分类，有类必分区，有区必挂牌，按图定置、归类存放，保持帐、物、卡一 致。 定置管理对象与分类 a）对象：机器设备、物料架、校验用具、不良品、半成品、成品、周转料箱、工具箱、 包装物和零部件等。 b）分类：定置地域标志、流动性物品表记。 定置地域标志 a）需定置地域标志牌的有：周转区、成品储蓄区、不良品区和周转料箱区等； b）定置区的地域线用黄色标出； c）定置地域应用表记牌表示，规格应一致。 流动性物品表记 a）流动性物品包括：采买产品、生产过程中的产品、包装后的产品。 b）流动性物品表记：按 Q/SX?G2—19—2009《表记和可追想性控制程序》执行。 c）车间应制作流动性物品的表记牌，表记牌采用硬纸板制作，白底黑字。 2 2020/3/27 定置物应放置于定置地域，其表记应和标志牌吻合，车间主任应经常检查，保证定置内容 吻合要求。 作业环境的检查与核查 核查的内容依照作业环境的控制要求（）决定，其主要内容有： “6S”活动睁开情况和定置 管理。 企业办公室不如期组织作业环境“ 6S”检查核查，核查评分标准依《作业环境“ 6S”检查 核查表》执行。 引用文件 Q/SX?G2—19—2009《表记和可追想性控制程序》 相关记录 Q/SX ?G4?G19—01《作业环境“6S”检查核查表》 3 2020/3/27 作业环境“6S”检查核查表 被 检 查 单 位 （ 部 门 ）： 场 所： 检查人： 陪同 人： 日期： 项 检查标准(每违犯1件扣分) 检查结果 应 扣 得 目 分 分 整 1 作业场所予以划分，并加注场所名称 理 作业区内物品放置应有整体感 物料架、工作台、垃圾桶应在指定场所整齐放置 不同样种类、用途的物品应分开管理 工作中产生的垃圾扔掉到垃圾桶 工作台上的无用或暂时无用的物品须取走 生产在线不应放置节余物品 作业岗位不能够放置不用要的工具 地面、桌子可否会显得纷乱 灯架上不能