生产运作管理课程设计.docx

生产运作管理课程设计 生产运作管理课程设计 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE10 生产运作管理课程设计 PAGE 《生产运作管理》课程设计指导书 一、课程设计的目的与要求 1、课程设计的目的 学生在学完《生产运作管理》专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。经过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立解析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。 2、课程设计的要求 依照所供应的资料，按设计任务要求进行解析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完满的课程设计报告。 详尽要求： ⑴对各样原始资料进行解析； ⑵掌握各有关主要期量标准的计算方法和步骤； ⑶掌握生产计划的编制方法和步骤； ⑷掌握生产作业计划的编制方法和步骤； ⑸进行生产进度表、工序进度表和机床负荷表的计算和绘制； ⑹采用设备平面部署的从至表试验法对设备重新进行部署； ⑺掌握物料需求计划——MRP的编制方法； ⑻采用PERT进行时间——资源的优化； 二、课程设计的内容 依照课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告 。 -1- 《生产运作管理》课程设计任务书 (一)题目 南方工程机械有限企业 200×年度生产计划及生产作业计划的编制 (部份)。 (二)原始资料 该企业主要产品CWJ型机械的有关资料：⑴该产品200×年度各月出产计划(见表1)； ⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期 (见图1)； ⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为 30天，每个月按标准日历时间 30天计算， 暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为 2210号。 肩负该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ⑴该车间一工段原有设备的部署序次 (图2)； ⑵该工段生产该产品部件的工艺路线 (图3)。 机加工车间主要产品甲、乙、丙三种部件的有关资料： ⑴三种部件在主要工序上的加工时间 (表2)； ⑵三种部件在各道工序的生产周期 (表3) ； ⑶三种部件的月产量分别为 2000，3000 和1000件，每个月工作 25天，两班制生产，每 班8小时，设备损失系数为 。 CW6163型产品代表部件的有关资料： ⑴CW6163型系列产品 A、B结构层次图(图4)； ⑵A、B产品零部件其余有关资料 (表4)。 该企业某工程各工序之间关系(表5) (三)设计任务 采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： 计算出各生产环节的投入产出提前期； ⑵计算全年各月份的出产投入累计编号； ⑶计算各车间的出产投入累计编号； ⑷编制各车间投入产出计划表 (填入附表1中)。 依照现有的任务对加工车间一工段设备重新进行部署：⑴编制部件的综合工艺路线图； ⑵绘出原部件加工的从至表和改进后部件从至表； ⑶计算并绘制出部件搬动总距离计算表； ⑷绘出改进后的设备部署图。 编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(部件)的生产作业计划：⑴计算出三种部件的标准批量和生产间隔期； ⑵编制三种部件各道工序的标准计划。要求绘制出部件工序进度表和机床负荷进度表 (钳工按两个小组安排，其余工种为一个小组 )(附表2)。 4. 依照图4 和表4的资料，编制产品 A的物料需求计划——MRP。 5. 依照表5 中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化， 合理安排人员作 -2- 业计划（采用附表 5）。 -3- 编制生产计划和生产作业计划资料 一、南方工程机器有限企业采用累号法制 200×年度CWJ型品的投入出 划，品200×年度各月的商品出划表 1： 表1 CWJ型产品200×年度各月出产计划 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 方案1 25 26 19 26 38 29 25 30 30 30 30 29 方案2 25 26 19 26 38 29 25 26 19 26 38 29 方案3 25 30 30 30 30 29 25 30 30 30 30 29 产 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 方案4 品 30 30 30 30 30 30 25 25 25 25 25 25 方案5 出 26 30 28 30 30 29 25 26 19 26 38 29 方案6 产 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 方案7 量 方案8 26 38 29 25 30 30 25 26 20 26 38 29 方案9 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 方案10 28 30 30 32 30 29 26 26 19 26 38 29 以上十个方案，每个学生一个。按学生学号：如学号 1、11、21、31的 方案1；学号 2、12、22、32的方案2；??