模具制造技术 课程标准.docVIP

模具制造技术课程标准 课程名称：模具制造技术 课程编码课程类型：理实一体化课程 开课部门：模具技术系 适用专业及参考学时：64 专业名称 专业方向 参考学分 参考学时 模具设计与制造 精密模具制造技术 4 64 一、前言 1．课程性质 本课程是专业必修课程，课程的开发与实施由常州博赢模具有限公司（校中厂）、华生塑业有限公司（厂中校）合作进行，属于校企合作课程。通过学习，使学生具备模具制造技术相关知识和技能，进一步可获得“模具制造工”职业证书。 2．课程定位 模具制造技术是模具设计与制造专业核心课程，该课程的核心技能是使学生掌握编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力。模具制造技术课程是根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制造工作任务来设置的。 通过本课程的学习，使得学生理解工艺文件编制的内容与编制方法过程，进一步理解普通机加工技术、数控加工技术、电加工技术、光整加工技术、逆向工程与快速成型技术以及模具装配调试技术在模具加工中的应用，能进行典型模具轴套零件、板块类零件、成型类零件的加工工艺编制，进行典型模具的装配工艺分析与工艺文件编制，理解逆向工程技术的基本应用，进行数据采集与建模、快速成型工艺文件的编制。培养学生具备基本的模具制造相关工艺应用能力，养成学生严谨、协作的良好工作作风。为《项目综合实训》等后续课程奠定良好的知识、工艺编制能力和职业素质基础。 前导课程：《机械制图》、《模具机械加工》、《模具设计》、《模具零件数控加工》、《模具CAD/CAM应用》 后续课程：《模具制造实训》、《项目综合实训》、《毕业设计》、《顶岗实习》 3．课程设计思路 本课程内容设计重在培养学生编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力，围绕模具制造与装配的特点和能力要求，通过具体模具零件的普通加工、数控加工、电加工、光整加工等技能入手。依据模具零件的制造和模具装配过程设置项目课程要求，组织学生完成各项目模具零件的制造和模具装配，培养学生实践动手能力。 为充分体现任务引领、项目导向课程思想，本课程根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制作技能为主要的教学内容，展开模具零件的制造和模具装配内容安排，选择具有代表性的模具制作过程为载体组织项目课程内容。 本课程对模具设计与制造专业各方向共开设64课时，其中实践课时占30课时，约占总课时48%。 二、课程目标 1．课程教学目标 经过本课程的学习通过本课程的学习，掌握模具制造工艺的基本知识；掌握模具零件一般机械加工方法，重点掌握模具典型零件的加工工艺，会编制一般模具零件的加工工艺规程；掌握冷冲模及注塑模的装配方法及装配工艺和检验方法；初步具备解决模具制造现场及管理方面问题的能力。 2．职业能力培养目标 经过本课程的学习，学生能够达到《江苏省模具制造工标准》（3.1四级）中的相关职业能力要求，并能使学生能够掌握各种模具制造设备的加工范围、加工精度、加工原理及使用方法，同时具备编制模具制造工艺的能力。 三、课程内容及参考学时 项目一 轴套类零件的加工 适用专业：模具设计与制造 参考学时：10 教学单元 教学内容 学习目标 参考学时 任务1轴类零件加工工艺编制 1、轴类零件制造工艺规程编制 2、模具的生产过程与工艺过程 3、模具的技术经济指标 4、模具制造工艺规程的主要内容 5、车削加工过程中所使用刀具、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法 理解普通车削、锯削技术在轴类模具零件加工中的应用，理解工艺设计基础知识，重点掌握模具轴类零件加工工艺过程卡的编制。 1、会制订轴类零件制造工艺规程 2、了解模具的生产过程与工艺过程 3、了解模具的技术经济指标 4、掌握模具制造工艺规程主要内容 5、掌握车削加工过程中所使用刀具、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法 6 任务2套类零件加工工艺编制 1、套类零件制造工艺规程编制 2、模具零件的工艺分析 3、模具零件毛坯的选择 4、模具零件定位基准选择 5、外圆磨削加工过程中所使用砂轮、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法 理解普通车削、内外圆磨削在套类模具零件加工中的应用，理解工艺规程制订的原则和步骤，重点掌握模具套类零件加工工艺过程卡的编制。 1、会制订套类零件制造工艺规程 2、会对模具零件进行工艺分析 3、会选择模具零件的毛坯 4、会选择模具零件定位基准 5、掌握外圆磨削加工过程中所使用砂轮、夹具、量具、机床及其它附件的选择方法 4 项目二 板块类零件的加工 适用专业：模具设计与制造 参考学时：8 教学单元 教学内容 学习目标 参考学时 任务1 板类零件加工工艺编制 1、板类零件制造工艺规程编制 2、机械加工工艺路线的拟定 3、加工余量的