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市政道路工程沥青混凝土路面施工方案
石灰、粉煤灰、碎石垫层技术性能检测合格后,即可进行沥青混凝土
路面的施工。
1、乳化沥青封层洒布
组织工力对现场进行认真清扫,配合空压机将浮土清理干净。在
沥青混凝土面层施工前 1~2 天,采用沥青洒布车喷洒粘层油,以利
粘层油破解渗入。喷洒要均匀一致,以防止泛油。首次喷洒前进行喷
洒量的试验工作,以试验结果严格控制喷洒量。喷洒前对道路附属构
筑物采取覆盖塑料布的保护措施,防止被沥青污染。采用沥青洒布车
2
按1.0kg/m 的用量均匀洒布,并用5mm~10mm碎石洒铺养护,用量
3 2
8m/1000m,遗漏点或局部边角应用手持喷头喷洒,喷洒完后除沥青
混合料运输车以外严禁其他车辆通行。
2、沥青混合料的质量控制
沥青混合料生产厂家选用经业主资质认证的拌和厂,要求拌和厂
严格按监理工程师审批合格的配合比进行生产,并对原材料、混合料
进行相关的规范要求的试验,确保混合料的质量满足设计要求。沥青
混合料到作业现场后,由质控、试验人员对每车来料进行外观检查及
温度检测,达不到要求的禁止使用,同时拌和厂要提供充足的供料车
辆,充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响,确保摊铺作业持续进行,
运料车辆到作业现场后由专人疏导调度。严格控制运输到现场的沥青
混凝土温度。到场的沥青混凝土温度不低于150℃,改性沥青混凝土
到场温度不低于170℃。到场的沥青混合料不得及早将苫布掀起,以
减少热量损失。
3、试验段施工
沥青混凝土底面层铺筑前,在业主、监理指定的路段进行 200m
试验段施工。沥青混凝土摊铺厚度暂按设计厚度乘以 1.15~1.35左
右的摊铺系数,通过试验段的摊铺确定适宜的摊铺系数和各项施工技
术数据,写出试验段总结报告,上报监理批准后,再进行沥青混凝土
摊铺作业。在试验段中,采用钻芯取样和核子密度仪两种检测方法对
压实度进行检测,采集 15对以上数据,利用最小二乘法建立核子密
度仪与取芯所测压实度之间的相关关系,其相关系数的平方必须大于
0.97。
4、摊铺
(1)摊铺初始阶段
主路单幅路面宽16m,底面层采用二台摊铺机梯队作业。摊铺机
采用ABG423 型履带式摊铺机,摊铺采用双电脑控制摊铺厚度,摊铺
时两侧滑靴置于基准线上或摊铺但未碾压的沥青混凝土上,摊铺机由
专职人员操作,导轨高程由测量人员控制。摊铺前提前预热,要求起
步平稳、匀速前进。每台摊铺机前保证有充足运料车,确保摊铺持续
进行。运料车不得撞击摊铺机或提前卸料在摊铺机前,运料车卸料后,
不得随意将剩料遗撒在未摊铺的作业面上,保证作业面的整洁。摊铺
开始前,应调整熨平板下面的垫木,按摊铺标高加虚铺量为垫木总厚
度。用水准仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后,
将熨平板放在垫木上,固定指示标尺,调整摊铺机击振力及振频,应
与试验段数据一致,进料角要与前一工作日相同,使之达到正常摊铺
状态。摊铺机每日作业前须预热熨平板 30 分钟。
开始摊铺 3~6m 长时,应立即检测摊铺面标高和横向坡度,不
符合要求时立即调整直至合格,正常施工时,摊铺机每前进 10m。随
车检测人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。
2)防止材料离析
在摊铺机进行过程中,螺旋搅拌笼两端的沥青混合料要保持饱满
状态,螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致,减少混合料离析现象。
3)摊铺速度
摊铺工作一经开始,中途不得停顿,摊铺速度初始阶段 2.0~
2.5m/min,正常阶段 3.0~3.5m/min 匀速前进,如因料车供应不足
等特殊情况时,尽量不要停机,适当调整、调慢摊铺速度,调整范围
应控制在 0.5~1.0 m/min,以保证摊铺作业连续进行。
4)摊铺的一致性
摊铺时要保证摊铺机的夯锤振幅和夯板振频一致。在摊铺过程中
应保持各种摊铺作业参数的一致性。摊铺宽度一经确定、不利随意变
更摊铺宽度。路口处等特殊部位的摊铺当大面积、整幅摊铺后,再另
行摊铺。
5)相邻两幅的摊铺须有5~10cm 左右宽度的重叠。
6)摊铺时摊铺机履带及基准梁行走的部位应设专人清扫干净,
避免波动。
7)运料车辆与摊铺机的配合
沥青混合料运输车与摊铺机的配合直接影响到平整度的好坏,因
此施工时必须设专人指挥车辆,选择合理地段调头
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